生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的******的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如***室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。为了安全采用袋进袋出的过滤器装置。洁净厂房内的生产工艺设备平面布置图和设备清单，以及工艺对吊顶高度的要求。

准清洁区:要求次之,可以不需要二次更衣,如原料处理、包材处理

准清洁区：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接的区域。清洁作业区: 指卫生环境要求，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

净化车间应该拥有良好的通风条件

净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量应不小于 3 次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。食品厂净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

食品工厂车间设计和布局时,生产设备要按工艺流程的顺序配置

食品工厂车间设计和布局时，生产设备要按工艺流程的顺序配置，在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省厂房面积与空间，减少车间各种管道的长度。保证车间尽可能充分利用自然采光与通风条件，使各个工作区域有更好的作业条件。保证车间内交通运输及管理方便，发生事故的前提下，人员能安全快速地疏散。厂房结构要紧凑简单，并为生产发展及技术革新等创造有利条件。