洁净厂房的工艺平面布置

洁净厂房的工艺平面布置:① 净室（区）内只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。② 有空气洁净度要求的洁净室（区）应靠近空气调节机房；空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧；易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。③ 充分考虑大型设备的安装运维路线，预设安装口和检修口。④ 设置气闸室、传递窗；单独的物料入口。⑤ 车间内各项固定技术设施（送风口、照明器、回风口、管线等）的布置应优先考虑净化空调系统的要求。

无菌洁净车间的内部装修要求

无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种***和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

洁净室地面设计应符合下列规定

洁净室地面设计应符合下列规定：1 洁净室地面应符合生产工艺要求。2 洁净室地面应平整，耐磨、易清洗、不开裂，且不易积聚静电。3 地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应由防潮措施。洁净室地面在现在实际施工中，一般千级以下的用环氧自流平、PVC地板，千级以上的一般用高架地板，十万级以下的一般用环氧平涂、水磨石、瓷砖等。洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面宜平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。

洁净室门窗、墙板、顶棚等的设计

洁净室门窗、墙板、顶棚等的设计应符合下列规定：1 洁净室门窗、墙板、顶棚、地面及施工缝隙均应采取可靠的密闭措施。2 当采用轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内宜设检修通道。3 洁净室窗宜与内墙齐平，不宜设窗台。洁净室内色彩宜淡雅柔和。室内顶棚和墙面表面材料的反射系数宜为0.6--0.8，地面地表材料的光反射系数宜为0.15--0.35。洁净度等级高于8级的洁净室的墙板和顶棚宜采用轻质壁板。