滚筒筛故障原因采取相应措施是非常有必要的

在日常生产中，滚筒筛故障难免会发生，如：筛筒堵塞、联接轴断裂、筛圈变形等情况，块煤与煤粉的分离效果的自然会大幅度下降。因此了解故障原因并采取相应措施是非常有必要的。

筛筒易堵塞

当来煤湿度较高(水份超过10％)时，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，传动滚筒筛价格，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机，进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞，工作效率降低。特别当雨季来临，滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保证筛分效率。

受筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。

滚筒筛工作原理是原料车间矿浆槽上面都会安装回转筛

滚筒筛工作原理是原料车间矿浆槽上面都会安装回转筛，用于筛掉旋流器溢流出来的废皮带等杂物。其实氧化铝用的回转筛叫滚筒筛，回转筛也有这个名字，但和滚筒筛是2个东西。

滚筒筛工作原理

回转筛形状是长方形，在一个平面上来回摆动，是振动筛的一种

滚筒筛工作原理： 滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。

滚筒筛运行可靠，传动滚筒筛，维护量小，对运行中应注意的几点问题简述如下：

1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；

2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；

3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，传动滚筒筛哪家好，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

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