无轴滚筒筛工作原理:无轴筛滚筒装置

无轴滚筒筛工作原理：

无轴滚筒筛滚筒装置倾斜安装于机架上，采用无中心轴结构设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动或者链条与滚筒上的齿轮咬合，电机带动链条传动或者滚筒放在两根托辊上，电机带动托辊传动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

滚筒筛设计要点无轴滚筒

滚筒筛设计要点

无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前为实用的传动方式，在此国盛机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。

链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。

滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成

滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。 滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；（2）通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；（3）检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；（4）电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 （1）漏斗容量达到8M3，装载机要合理安排主筛沙设备和滚筒式筛沙机的上料时间，避免装载机在不同上料点和原料之间频繁移动，漏斗口宽度超过3.2米，装载机简单上料，降低劳动强度。 （2）筛网采用的是可更换的安装连接方式，在磨损更换不同大小网眼的筛网时非常方便。