不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的巨细料

不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的巨细料彼此冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不完全、混料现象。 运用经济性储料斗容量达8M3，使装载机合理安排主设备（如拌和站）与洗石机的上料时刻，防止装载机在不同上料点及质料间频频换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，下降劳动强度，筛网选用可替换片装衔接方法，便于磨损后替换或换用不同大小网孔的筛网。

无轴滚筒筛应用范围及优势

无轴滚筒筛应用范围：

无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

无轴滚筒筛类型分类：

无轴滚筒筛按传动方式可分为：齿轮传动型、链条传动型和托辊传动型三种。

无轴滚筒筛优势：

无轴的滚筒筛与有中心轴的滚筒筛相比，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一端，滚筒四周均匀的焊接上几个钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接振动电机，当振动电机启动，筛分设备滚筒筛定做，滚筒也就跟着转动起来，跟有轴的滚筒筛一样的筛分原理。

无轴滚筒筛相对来说更加节省材料，筛分物料的空间更大，当滚筒发生故障时候检修也比较容易，所以无轴滚筒筛的使用也非常多。例如用于生活垃圾前处理，它可以将所需的垃圾筛选出来，无轴的好处是可避免物料的缠绕，筛分效率也比较高。

滚筒筛使用注意事项

1、开车前必须先开启滚筒筛，然后再开启给料设备，停车前必须先关给料设备，再关滚筒机。

2、严禁设备在运转时进行调整。

3、定期检查滚筒筛及处理，机器刚运行的前三天，要每天都检查。

4、定期检查轴承座、变速箱的润滑情况，正常情况下，每隔2个月加注一次润滑脂，筛分设备滚筒筛生产厂家，切记不宜过多，筛分设备滚筒筛，否则易引起轴承过热，并每年对轴承清洗一次。

5、长期停用的设备应在重新启动对电机绝缘进行遥测，避免其烧坏。

众所周知，振动筛砂机是一种振动筛设备，它是用振动电机带动筛箱通过筛来振动和分离物料；而滚筒筛砂机是用普通电机带动减速机通过轴承来滚动大滚筒，将大滚筒分成两种或两种以上的砂，屏幕尺寸采用不同标准。

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