筛筒联接轴断裂
整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时,主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步,扭力较大,而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定,扭力过于集中;并且联接轴在随着筛筒转动时,受到物料流的冲刷,使用后发现连接轴明显磨损,之后因联接轴断裂,导致筛筒变形,无法运行,需更换新筛筒。
筛筒进料端筛圈磨损快,易变形
滚筒筛常见故障及改进:堵塞、联接轴断裂、筛圈磨损等,一文解决
如上图所示,滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流,自高处下落,顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈,使此处筛圈磨损快,极易被煤块冲击变形,致筛下物粒径超标,影响后续装置稳定运行。
无轴滚筒筛应用范围:
无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理,广泛应用于电力、矿山、冶金、建材,无轴滚筒筛定制,化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级,以及煤,焦炭,白灰,砂金矿等粘湿物料的筛选,使产品结构更匀整,以满足生产需要。
无轴滚筒筛类型分类:
无轴滚筒筛按传动方式可分为:齿轮传动型、链条传动型和托辊传动型三种。
无轴滚筒筛优势:
无轴的滚筒筛与有中心轴的滚筒筛相比,它的结构更加简单,无轴滚筒筛厂家,在滚筒筛接近振动电机的一端,滚筒四周均匀的焊接上几个钢筋条,钢筋条的另一端汇聚到滚筒的中心轴线上,经过固定后通过齿轮连接振动电机,当振动电机启动,无轴滚筒筛定做,滚筒也就跟着转动起来,跟有轴的滚筒筛一样的筛分原理。
无轴滚筒筛相对来说更加节省材料,筛分物料的空间更大,当滚筒发生故障时候检修也比较容易,所以无轴滚筒筛的使用也非常多。例如用于生活垃圾前处理,它可以将所需的垃圾筛选出来,无轴的好处是可避免物料的缠绕,筛分效率也比较高。
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,无轴滚筒筛,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛分机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。下面讲讲滚筒筛规格型号、工作原理、设计要点等知识介绍。
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