管道铺设基本要求_新闻中心

管道铺设基本要求

1.下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

2.管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。

3.根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。

4.管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

5.管道安装：管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。敷设完毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填四砂应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。

6.下管：考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。

国标除了对波纹管的环刚度、环柔度和抗冲击性能有要求

国标除了对波纹管的环刚度、环柔度和抗冲击性能有要求外，还对蠕变比（反映波纹管在外载荷作用下变形后的蠕变，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁的结合强度已经足够了，结构有多稳定）。聚乙烯（PE）的一般性能要求是熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度。熔体流动速率反映了分子量。一般来说，熔体流动速率较高的材料有利于加工成型，可以提高生产效率。但不宜过大，这对环的刚度影响很大。选择0.8-1.5g10min（190℃，5kg）。氧化诱导时间决定了氧化损伤的时间。对于需要50年使用寿命的波纹管，控制原材料的氧化诱导时间是保证其50年使用寿命的关键。GBt19472.1-2004明确规定波纹管原材料的氧化诱导时间应≥20分钟（200℃）。对于中高密度聚乙烯，可以通过改变密度来调整其性能。因为我们知道相对低密度的聚乙烯可以延长其脆断时间。功能母粒的选择也很重要。目前排水管道专用功能母粒尚无***标准，各厂家产品性能不一致。在选择功能母粒时，应充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯的改性程度。配方是否合理也决定了产品的质量。一些厂家为了降低成本，增加功能母粒，既不能保证产品质量，又失去了长期发展的能力和核心竞争力。

HDPE双壁波纹管在工程应用中的特点

HDPE双壁波纹管在工程应用中的特点：

1、HDPE双壁波纹管要比传统的混凝土管道密度大很多，并且塑料管道要比混凝土管薄，相同施工环境中，塑料管道的重量要轻得多，这就使施工难度大大降低。而且HDPE双壁波纹管有利于搬运，安装，塑料管道连接也非常方便。尤其是在一些施工环境比较差的工程中，HDPE双壁波纹管比混凝土管道要有利得多。

2、HDPE双壁波纹管每根的长度要比混凝土长两倍以上，这就大大节省了管道连接的成本。目前，HDPE双壁波纹管有多种连接方式，在拨通的施工环境下，可以采取相应的连接方式，应用起来快捷方便。而且，HDPE双壁波纹管的抗压能力较强，在使用过程中更加安全有效。

3、HDPE双壁波纹管的延展性很强，在遇到一些地质灾害时，不会轻易断裂。并且由于其具有一定的可挠曲特性，如果地面在一定情况下不均匀沉降，也不会受到太大的影响，所以，后期维护也比较节约。

4、HDPE双壁波纹管还具有一定的耐腐蚀性，在使用过程中能有效的进行排水排污工作，很多化工厂的排污系统也都会从选择它。并且，HDPE双壁波纹管的使用时间长，具有一定的环保性能。