①中温工艺和高温工艺。温度是影响微生物活性的一个重要因素，以产菌为例，有分别适应低温(15℃)、中温(35℃)、高温(50℃)的种类，但是温度很低时有机物的降解速度太慢，所以常用的是中温和高温工艺。中温工艺温度范围为35~38℃，优点是反应温和，能耗较小，且不容易受到氨氮的;高温工艺温度范围为55~60℃，与中温相比，降解速度较快且产气率较高，但是能耗较高，过程不稳定，受氨氮影响较大。

　　②湿式工艺和干式工艺。湿式工艺的进料含固率小于20%，厨余垃圾减量设备报价，整个发酵系统与传统的污泥厌氧稳定化处理技术类似，厨余垃圾减量设备型号齐全，优点是进料的混合及搅拌比较容易，热交换和物质交换，但在实际运行中，需要对进料进行比较复杂的预处理，包括分选去除硬质垃圾、将垃圾调成匀浆等;干式工艺的进料含固率为20%~30%，其优点是不需要厨余垃圾处理装置进行复杂的预处理过程即可进料，但是需要解决高含固率物体的搅拌和物质交换问题。

　　③单相工艺和两相工艺。有机物厌氧降解大体上经过两个阶段，即水解酸化阶段和产阶段，其中水解酸化阶段的活性微生物能适应的pH范围为5~8，而产菌的适宜pH范围为6.8~7.5。传统的单相工艺中，水解酸化阶段和产阶段在同一反应器内进行，很容易出现“酸化”现象，影响产气。两相工艺的水解酸化阶段和产阶段分别在单独的反应器内进行，可同时满足各自活性微生物的适环境条件，提高了产气的效率。

　　④序批式工艺和连续式工艺。序批式工艺的运行模式为一次进料后，直接封闭反应器，待反应结束后再清空反应器，进行下一批反应，在不同的处理周期之间需要对反应器进行清洁和消毒。此工艺控制简单，但是所需反应器数量较多，***、运行成本较高。连续式工艺的运行模式为发酵物连续进入反应器，同时连续取出降解产物，不需要对反应器进行清洁消毒。此工艺对反应器数量需求较少，运行较为简单，但是需要较高的自动化程度。

　　餐饮垃圾的处理现状

　　目前我国城市餐饮单位产生的餐饮垃圾处理方式主要有以下两种。

　　(1)直接售卖给当地的养殖户，养殖户直接用未经消毒处理的餐饮垃圾喂养畜禽，畜禽食用未经消毒处理的餐饮垃圾后可能引发，带有的畜禽加工而成的肉类食品又再次随着食物链被人食用，可能导致***，对人的身体健康产生的危害。

　　(2)与生活垃圾混合处置。个别小餐馆将餐饮垃圾与生活垃圾混合扔进垃圾箱，由生活垃圾清运公司将其运往垃圾填埋场进行填埋处置或是焚烧厂进行焚烧处置。

　　畜禽饲料生产

　　厨余垃圾营养物质丰富，制作饲料优势明显。厨余垃圾制作饲料的方法主要有物理法和生物法。物理法是把厨余垃圾经过脱水、干燥、消毒和粉碎等过程，直接制成饲料，该方法工艺简单，操作容易，成本低，厨余垃圾减量设备价格，但存在较大的隐患。生物法是先利用酵母菌、乳酸菌等微生物对厨余垃圾进行发酵，垃圾减量设备，然后烘干，制成蛋白饲料。在我国，饲料的需求量比较大，将厨余垃圾制成饲料的技术潜力巨大，但由于厨余垃圾收集、运输等过程中分类不，导致可能混进一些***物质，因此存在的隐患。

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