热分析仪表在炉前分析中具有提供信息丰富,快速、准确、直观、方便、可靠的特点,与具有相同功能其他快速分析设备相比具有十分明显的优点:
一,操作方便,不需要经常校准,无制样过程,不需要专门环境,炉前操作人员经简单培训即可操作。
二,经济使用,仪器价格只相当于光谱仪的十分之一,除样杯外无其他消耗维护费用,测量一个元素平均只需2-3元成本,还不包括其他方法不能测量的丰富内容。
三,硬件可靠,全部采用工业环境一体化设计,防尘、防震抗恶劣环境,软件自由选择温度单位、语种。内置多条检量线参数,可进行多类铁水测定,在测定时随时切换。连接打印机同步自动记录测定结果和冷却曲线,使炉前质量管理做到有据可查。部分机型还可将测量结果记录在磁盘上,进行统计分析,并通过通讯接口传输到其他设备,实现炉前铁水的高水平质量控制。
生产不同铸铁件时的各种温度要求
a) 可锻铸铁
电炉保温研究表明,在1450度保温10min后,可锻铸铁铁液结晶属内生性,即它的结晶在整个铸件范围内同时进行,形成不规则的树枝状结晶***,力学性能得到提高。温度提高到1600度时,将转变为外生性,即形成有规律的树枝状***的结晶,力学性能下降。因此铁液的过热温度不要超过1550度。
b) 球墨铸铁
球铁生产中的脱硫需要有良好的温度配合,有工厂实践证明:当脱硫剂CaC2加入量的质量分数为1.2%,吹气时间为5min:
1) 当铁液出炉温度为1450度时,脱硫率不高于70%;
2) 当铁液出炉温度为1470-1480度时,脱硫率为80%;
3) 当铁液出炉温度大于1480度时,脱硫率可达90%;
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铁碳平衡相图的测定方法与热分析技术测得的铁水冷却曲线的方法类似,他们之间的差别在于铁碳平衡相图是在一种理想状态下测定出的结果,而热分析技术测定出的冷却曲线是生产实际中使用铁水,它的成分相对比较复杂,冷却曲线的形态与标准状态也有一定差异,但正是这种差异更能代表铁水的实际状态,我们使用这种实际铁水的冷却曲线进行铁水质量分析与控制更加接近生产实际。
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