由于高合金钢中含有大量合金元素，故在铸造性能、焊接性能以及切削加工性能方面均比碳钢和低合金钢差。在铸造性能方面，天津智能铁水管理仪，每种高合金钢均有其特点，生产上需要根据其铸造性能特点来制定相应的铸造工艺。在焊接方面，一般需要使用特定的合金焊条。有些钢种焊接时还需要采取惰性气体保护，必在时还需要在焊前进行铸件预热和在焊后进行的改善焊接部位***以及消除焊接应力的热处理等。在切削加工方面，由于高合金钢种硬度很高，有的钢种韧性很强，以至于用加工一般碳钢及低合金所用的刀具和切削工具，不能进行加工，而必须采用特定的刀具切削工艺。

热分析检测法：铁液的热分析技术是通过测量铁液在冷却过程中温度变化的不同特点，对引起铁液这些变化点的化学成分、物理特性进行快速检测一种方法。在铸铁炉前快速成分分析中的应用已经有很长历史，并取得了很好的成功。但用于球墨铸铁生产中球化效果的分析检验一直尚未成熟，虽然人们对此进行了大量的研究，但应用于生产的效果尚有一定差距，只能进行定性分级分析，对球状石墨的大小和具体比例等深度信息不能有效反应。

热分析的意义 原理：利用热效应进行物质分析的一种方法，具体是通过测定物质的温度变化所引起的物性变化来确定物质状态变化的方法

过去主要应用金相图的制备及物质矿相分析上。

铸造行业：根据合金凝固过程的温度变化来确定其转变温度的方法，进而确定物质成分、状态（例如球化率）和机械性能等。

铁水热分析的发展及现状

热分析发早是1900年有人提出，50年代才形成热电偶用于热分析的雏形，60年代实现消耗性样杯，天津铁水管理仪，并形成CEL测量，67年完成含碲（Te）涂料样杯的专利.至70年代中期，铁水成分热分析基本成熟，日本铁水管理仪，以后虽然有了多种样杯及多参数，多性能，二次仪表的改进，但都没有(C Si CE)成分热分析一样的突破.

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