热分析检测球化率的实验——实验方法：

在500公斤的中频电炉上，熔化400公斤的QT400-15铁水。

①．用热分析仪器进行炉前成分的调整：取样浇注样杯，分析铁水的初晶温度和共晶温度，通过热分析的回归公式计算出原铁水的碳当量CE、C%、Si%。

②．对铁水进行球化处理，将处理后的铁水倒回中频电炉进行小功率保温，同时连续取样与金相分析进行对比分析，直到铁水球化衰tui为止（实验所用球化剂和孕育剂种类略, 实验时的部分记录）

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球铁的检测结果分析：

球化后的铁液，过冷点温度在全白口铁液冷却曲线的共晶平台温度和全灰口铁液冷却曲线共晶开始点温度之间。在球化正常的情况下，过冷点温度的位置在全白口和全灰口共晶温度之间的一条水平温度线附近呈正态分布；球铁原铁水成分不同，水平线的温度值会不尽相同；相同成分的原铁水，当过冷点温度向白口共晶温度靠近时，凝固后的***中Fe3C含量增加，球化效果降低；当过冷点温度向全灰口共晶温度靠近时，凝固后的***中片状石墨含量增加，球化效果同样降低；随着球化衰tui，过冷点温度逐渐升高。过冷点上升越高，片状石墨比例越大，上升到一定高度后，石墨全部变成片状，也就是完全不球化。

球化后的铁液，共晶过冷度在2-5℃时，球化处理效果好。随着球化的衰tui，过冷度逐渐增大，铁水中石墨***从球状石墨向蠕虫状石墨转变，条件可能时，石墨***全部为灰口，共晶过冷度此时又会逐渐变小。

球化处理使共晶凝固的后期冷却速度变平滑，没有白口共晶凝固时冷却速度变化的显著拐点。

孕育铸铁的温度要求

对于孕育铸铁，适当的过热可以钝化铁液，提高铁液的过冷度，以期在孕育情况下加入大量的人工核心，在较大程度上改变其原来自身条件的凝固特点，因而必须有相当的过热温度。

孕育铸铁要求得到细小的、短而均匀的、钝头的石墨，保证其同一断面的性能齐一性和不同断面性能均匀性。其生产工艺的参数要求如下：

1）铁水熔炼温度1500～1550度，稳定1530度较佳。以保证获得铁水的高纯度，消除石墨的遗传性，经孕育处理得到细小的，均匀的，短而钝头的石墨形态。

2）孕育处理温度，应保证在孕育处理过程中，使孕育剂迅速溶解于铁水中，并在微观中存在浓度差，保证在随后的冷却凝固的结晶过程中形成足够多的结晶核心，一般处理应控制在1450度左右为佳。

3）浇注温度，一般据铸件壁厚确定以汽车铸件为例，据铸件壁厚形状不同，一般在1400～1440度的范围内。