热分析使用意义

一些厂矿对热分析有误解.认为不是特别必要,而且还要浪费不小.有的为了取得ISO9000认证,有的是为了蒙外贸需要.特别是有人认为有了直读光谱仪,就无须热分析,这都是错误的.

热分析给出的不是几个C、Si、ＣＥ 而是铁水质量状况,试问直读光谱可以测报的过冷度吗？！

前面讲了CE的管理,国外非常严格,在相同的生产条件下,严格的CE,可以保证你的铸件的机械性能可以稳定在一个很严格的水平，而决不是不低于这个水平即可。

以铸造企业的炉前铁水管理为例，对本系统的实际应用举例说明。

本系统属于设备管理的范围之内，生产设备的现场管理网络不同于传统企业信息网络系统，传统的企业信息网络是建立在企业局域网的有线网络基础上的，要求具有较高的网络传输速度和较大处理能力，使用分布一般在管理部门，使用环境相对较好，布线安装比较容易。而铸造企业检测设备信息网络一般传输和处理数据量较小，但分布相对分散，对可靠性和实时性要求较高，同时由于在生产现场使用，条件恶劣，必须具有可实施性，方便施工，易于扩展的特点。这样的要求传统的有线网络方案显然很难满足，尤其是可实施性和扩展性，在某些生产现场根本无法实现。

根据以上设备管理的要求，本系统采用无线组网方式，利用符合***无线电管理中开放的I***频段进行无线数据传输，使用智能化微功耗无线收发设备做收发器，单一网络内收发器数目较多可以达到64个，同时进行较多64路数据通讯，将收发器嵌入多台热电偶温度计和炉前快速成份分析仪等数据采集设备内，将测量的数据向外发射，利用软件编码技术对测量设备进行编码，同时将接收qi通过接口连接到通用微型计算机、数据打印机和大型专用数据显示器内，接收监测数据，实现数据的识别、记录、储存、分析、显示和输出，并通过微机将本系统接入企业局域网实现数据的多部门共享。本网络无线数据传输距离设计为200米，通过提高fa射器的发射功率较远通讯距离可以达到几公里，基本可以满足铸造现场的距离要求，无线数据传输的特性使得数据测量终端可以任意布置，数量可以根据需要随时调整，不必施工布线，方便扩展与调整。

热分析仪器随着电子技术的飞速发展，目前已经出现五大系列，十几种产品可满足不同厂家的选择。热分析仪表在炉前分析中具有提供信息丰富，快速、准确、直观、方便、可靠的特点。首先，由于以铁水的冷却曲线为测量依据，可以得到其他分析方法不可能得到铁水状态信息，如铁水是否过度氧化，奥氏体支晶生长时间，共晶凝固时间长短等，这些现象对铁水凝固后铸件的性能都有一定的影响，但其他的分析方法确无法提供如此直观、形象、丰富的信息，如果不对这些信息加以利用，炉前的质量控制就存在很大的缺憾，也很难将现在的铸件质量提高到一个新的层次。