铸造生产中铁水的温度价值和检测

铁水的“平衡温度”

化学反应式：Si O2=SiO2，铸铁中的平衡溶氧量随温度的提高而提高。但铸铁中碳的存在，在一定的温度之后，发生了SiO2 2C-gt;Si 2CO的反应，使铸铁中溶氧量开始下降。此平衡温度可按着铁液中碳、硅含量以下式计算：

Lg(Si%/C%)=27486/T 15.47

对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，天津碳硅分析仪，温度为1415度

平衡温度是个理论值，实际反应温度要高于此值。由于CO 的放出，铁液开始沸腾，沸腾温度可按着下式计算：T1=0.7866T 362 对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，其温度应为1475度。这也是把铁液出炉温度提高至1480度以上的另一个重要原因。

热分析仪的使用现状分析

使用的铸件类型从gao档产品向一般产品的发展

由于热分析仪的影响日益深入，采用热分析仪的工厂生产的铸件品种已由原先的汽车、柴油机、压缩机业的铸件向铸管、排水器具、阀门类铸件发展；由关键件向一般件发展；由机械造型向手工造型发展。如山东等一些规模不大的企业，生产出口刹车盘，日产100-200吨，全部手工造型，几乎没有象样的检测手段，但通过近几年的热分析仪器的实际使用，偿到了甜头，天津碳硅分析仪供应商，目前几乎每厂都有热分析仪器。良好的炉前控制和管理，使材质得到保证，天津碳硅分析仪厂，产品畅销欧美。现在的铸造工厂采用热分析仪已经成为铸件进入国际市场的条件。对于正在考察企业素质的一些外商来说，是否使用热分析仪管理铁水，已成为该企业必备的要素之一。

热分析仪的作用原理。

铁水质量热分析仪通过测量铁水的凝固温度曲线，由内置的计算机对凝固温度曲线进行解析，来测量铁水在凝固过程中的两个特征点：初晶温度（TL）、共晶温度（TE），根据铁碳平衡相图理论来反推出铁水中的碳当量(CE)、硅当量（SiE）、碳含量（C）、硅含量（Si）的数值，并通过冷却曲线得到过冷度（⊿T）、球化率、石墨化度等与铁水状态及成型后的铸件质量密切相关的物理参数。目前新的热分析技术已发展到能够准确推测灰铸铁的***、抗拉强度和硬度。由于热分析仪具有检测结果快速、直观，天津碳硅分析仪，更直接反映铁水当前的性状等优点，被广泛用于工业化***的铸铁生产中，对浇注前的炉前铁水进行监控，是消除材质废品（因材质不同而导致铸件报废）的有效手段。

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