几种炉前铁水管理的对比

炉前采用经验管理，不使用任何检测仪器的铸造生产厂家：炉前铁水管理仅仅依靠经验，碳硅仪，凭老工人的熟练程度、责任心、工作态度是早应被淘汰的。铁水的成份波动，人工很难控制在要求的相应范围内。在我们的服务企业中，年产300吨的一些小厂，一年的材质废品损失便是数套热分析仪器的价格。更不用说相应的能耗浪费、工时损耗、市场信誉等等价值损失。

有化学和光谱等成分分析仪器，不在使用热分析仪器的厂家：性状判定是热分析仪器的独特地方，任何其它成分分析方法都不能代替。快速的特点，也是光谱分析、化学分析不能相比的优势。仪器使用方便，应用于现场，日常使用费用和维护费用与其他成分分析方法比较起来更低。

使用和维护等综合费用也是热分析仪器应该在铸造工厂推广的原因之一。

热分析检测球化率的实验——实验方法：

在500公斤的中频电炉上，熔化400公斤的QT400-15铁水。

①．用热分析仪器进行炉前成分的调整：取样浇注样杯，分析铁水的初晶温度和共晶温度，通过热分析的回归公式计算出原铁水的碳当量CE、C%、Si%。

②．对铁水进行球化处理，将处理后的铁水倒回中频电炉进行小功率保温，汇丰碳硅仪，同时连续取样与金相分析进行对比分析，三洋碳硅仪，直到铁水球化衰tui为止（实验所用球化剂和孕育剂种类略，三阳碳硅仪， 实验时的部分记录）

炉前铁水管理的重要环节——化学成分波动范围的控制

1．经验判别法：当前一些中小企业还在使用的，主要有下面几种方法：通过铁水表面状态与铁水流状态来判断铁水成份及状态；通过炉前三角试片来判断含碳量及铸件机械性能好坏；通过冲天炉炉渣状态分析判断炉况及化学元素的烧损情况等等。这些方法的优点是简单易行，几乎不增加什么费用，但缺点是判断者的素质及技术水平对结果干扰过大，产品质量会出现不可避免的波动，不符合现代质量控制减少人为干扰的理念。

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