热电阻和热电偶的区别是什么

一、PLC对应的热电阻和热电偶的输入模块也是不一样的，这句话是没问题，但一般PLC都直接接入4～20ma信号，而热电阻和热电偶一般都带有变送器才接入PLC。要是接入DCS的话就不必用变送器了！热电阻是RTD信号，热电欧是TC信号！

二、PLC也有热电阻模块和热电偶模块，可直接输入电阻和电偶信号。

三、热电偶有J、T、N、K、S等型号，有比电阻贵的，也有比电阻便宜的，但是算上补偿导线，综合造价热电偶就高了。热电阻是电阻信号，热电偶是电压信号。

四、热电阻测温原理是根据导体（或半导体）的电阻随温度变化的性质来测量的，测量范围为负00~500度，常用的有铂电阻（Pt100、Pt10）、铜电阻Cu50（负50-150度）。

热电偶测温原理是基于热电效应来测量温度的，常用的有铂铑——铂（分度号S，测量范围0~1300度）、镍铬——镍硅（分度号K，测量范围0~900度）、镍铬——康铜（分度号E，测量范围0~600度）、铂铑30——铂铑6（分度号B，测量范围0~1600度）。

在工业温度测量中一般0~400℃以上都选热电偶作为仪表测温工具，热电偶的安装位置，即测温点的选择是重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。

热电偶的插入深度对测温的影响：

热阻抗增加的影响

在高温下使用的热电偶，如果被测介质为气态，那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上，使保护管的热阻抗增大；如果被测介质是熔体，在使用过程中将有炉渣沉积，不仅增加了热电偶的响应时间，而且还使指示温度偏低。除了定期检定外，为了减少误差，经常抽检是很有必要

我们就来了解热电阻的短路与断路问题的解决方法 ？

一般情况下，热电阻在应用过程中是比较顺利的，但有时也可能出现故障，而其中常见的就是断路和短路。而断路，通常都是因为热电阻丝太细所导致的，下面我们来简单了解一下热电阻的短路与断路问题处理方法。

断路和短路一般很容易就可判断出，只需一块万用表便可。即用万用表的“×1Ω”档进行测量，如测得阻值小于R0，则可能是短路；若测量指示为无穷大，那么可判定断路。其中短路较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘便可。如果是断路的话，那么处理时必须要改变电阻丝的长短从而就会影响电阻值，所以只有更换新的电阻体，但要采用焊接修理的话，焊接后要校验合格后才能使用。