空气动力用压缩机排气压力为0

一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空

压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。

另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，

一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。

高压空压机选型注意事项

高压空压机作为能源动力设备，选型对用户本身和空压机设备都至关重要，高压空压机选型过大浪费，选型过小可能造成高压空压机长期处于加载状态、用气不够或压力打不上去等弊端，因此在选择高压压缩机的时候需要***考虑以下几个方面的因素。

一、确定高压空压机的工作压力：

高压空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

二、确定高压空压机的容积流量：

1、高压空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2;??

2、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行高压空压机选型;??

4、高压空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。

让低压空压机有着巨大的节能优势

空压机是选型是否选对，决定空压机的运行成本(如电费)等。在一些需要对压力不高的企业，低压空压机无疑是他们合适的选择，低压空压机是适合化纤发泡胶、玻璃、水泥行业使用的空压机，可为企业和***降低近35%以上的能耗，那么，又是什么原因让低压空压机有着巨大的节能优势呢？

排气量不变，压力越低，电机功率越小。

当用气压力为0.4--0.5Mpa 时，选用常规的0.7Mpa空压机必将造成巨大的电力浪费，选用低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产量，终，您可以省下高压力而浪费的电力，一般能节省20-50%的电费。

如果您是0.7Mpa 的机器，而实际使用压力0.4Mpa 的话，它的工作过程通常是这样的：螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa，再通过减压阀等途径将压力减0.3Mpa 使用。也就是说，您使用的是0.4Mpa 压力，您承受的是0.7Mpa 的功耗。

显然，可见用常压空压机对只需用低压的行业造成的浪费之大。

空气压缩机排气高温时空压机使用中经常出现的故障，产生的原因多种多样。关于空气压缩机排气高温的原因、及对应的检修措施。

故障原因排查

油路故障：

1.油滤阻塞导致润滑油量减少，随着时间高温的速度越来越快。

处理措施：定期***，更换油过滤器。

2.油气筒内油量不足导致润滑油量减少，高温跳机。

处理措施：加油到设定上限。

3.热控阀开量不足导致排气高温故障。一般发生在4年以上的旧机。

处理措施：更换新的热控阀芯。

4.油品结胶或积碳导致排气高温。

处理措施：进行系统清理，更换空滤、油滤、油细。油气桶和冷却器等管路清理完成后，用清洗油进行运行清洗。

5.油气用压力过低导致，油品流速缓慢。带走热量速度减低，导致排气高温。

处理措施：检查进气量太小（进气阀开度和限流孔）和泄放量太大的原因（泄放量调节阀和管路）。

6.机体内部磨损导致排气高温

处理措施：此故障一般伴随机体异音和振动。检查机体的***周期和运行环境***情况。