压缩气体的排气压力大概在0

在该行业的应用中说明了这一点，气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转，此时的压缩气体一般不直接与食品接触，因此对于压缩气体质量的要求不是很高。这类应用对于压缩气体的排气压力大概在0.6mpa左右，用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式，利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供间接与食品直接接触的高品质压缩气体。所谓间接接触就是指压缩空气不直接接触与食品饮料接触，而是通过其它媒介与食品或饮料接触，如易拉罐，饮料瓶的清洗和饮料的灌装等等。

这时候虽然说没有与食品直接接触，但是同样对压缩气体的质量要求非常之高，对于压缩气体的排气压力大概在0.5-0.6mpa左右。通过这两个应用，证明无油螺杆空压机在食品行业中使用带有便捷、低噪音、维护简单、适用的特点。

让低压空压机有着巨大的节能优势

空压机是选型是否选对，决定空压机的运行成本(如电费)等。在一些需要对压力不高的企业，低压空压机无疑是他们合适的选择，低压空压机是适合化纤发泡胶、玻璃、水泥行业使用的空压机，可为企业和***降低近35%以上的能耗，那么，又是什么原因让低压空压机有着巨大的节能优势呢？

排气量不变，压力越低，电机功率越小。

当用气压力为0.4--0.5Mpa 时，选用常规的0.7Mpa空压机必将造成巨大的电力浪费，选用低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产量，终，您可以省下高压力而浪费的电力，一般能节省20-50%的电费。

如果您是0.7Mpa 的机器，而实际使用压力0.4Mpa 的话，它的工作过程通常是这样的：螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa，再通过减压阀等途径将压力减0.3Mpa 使用。也就是说，您使用的是0.4Mpa 压力，您承受的是0.7Mpa 的功耗。

显然，可见用常压空压机对只需用低压的行业造成的浪费之大。

如何判断空压机螺杆油中是否含有杂质?

众所周知空压机对机油的品质要求是比较高的，高品质的空压机螺杆油不仅能起到保护空压机的作用同时也能提高空压机的效率，然而即便是高品质机油在空压机运行时机油也是很容易混入其他杂质的，那么如何判断空压机螺杆油中是否含有杂质？

1、在更换空压机螺杆油和油滤时检查放油堵头油过滤器内是否有金属粉末。操作方法从加油口提取一小部分螺杆油样，通过仪器进行对该样品进行分析，从而取得各种金属的含量，以此来掌握空压机螺杆油中金属粉末的含提前做好应对准备工作。

2、检查空压机螺杆油是否被乳化，水箱水位是否降低以及油面是否。打开空压机油口的加油盖，检查盖内侧是否有水珠以此来判断空压机螺杆油中是否含有水分。

3、根据空压机螺杆油气味，黏度是否降低，油面是否来判断有没有混入燃油。操作步骤，取空压机螺杆油数滴滴入空压机的检查器皿中，将其加热到标准温度，然后看它是否能被点燃。

空气压缩机排气高温时空压机使用中经常出现的故障，产生的原因多种多样。关于空气压缩机排气高温的原因、及对应的检修措施。

故障原因排查

油路故障：

1.油滤阻塞导致润滑油量减少，随着时间高温的速度越来越快。

处理措施：定期***，更换油过滤器。

2.油气筒内油量不足导致润滑油量减少，高温跳机。

处理措施：加油到设定上限。

3.热控阀开量不足导致排气高温故障。一般发生在4年以上的旧机。

处理措施：更换新的热控阀芯。

4.油品结胶或积碳导致排气高温。

处理措施：进行系统清理，更换空滤、油滤、油细。油气桶和冷却器等管路清理完成后，用清洗油进行运行清洗。

5.油气用压力过低导致，油品流速缓慢。带走热量速度减低，导致排气高温。

处理措施：检查进气量太小（进气阀开度和限流孔）和泄放量太大的原因（泄放量调节阀和管路）。

6.机体内部磨损导致排气高温

处理措施：此故障一般伴随机体异音和振动。检查机体的***周期和运行环境***情况。