空压机电机是空压机的重要部件之一,但客户往往很容易忽视它的重要性,常规***总会缺少对它的“呵护”。那空压机电机如何正确***呢?
今天为大家介绍电机维护中到的东西——润滑脂,分析一下它的重要性以及使用方法。
润滑脂填加不当造成的危害非定时定量填加,未定时定量填加润滑脂极易造成轴承由于润滑不良出现轴承损坏或者过热,更可能造成电机局部过热,联轴器过热烧毁,进而可能引发整机起火等事故。
填加非原厂润滑脂
不同型号的润滑脂不能混用,混用可能会引发化学反应导致润滑脂性能下降。轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、负荷等工况来确定。如果有特殊要求,如耐高温、耐低温、高负荷、高转速,天津冷冻式干燥机维修***,需要使用更高标准的润滑脂。
电机润滑脂填加周期对螺杆式空压机而言,非免维护电机轴承,电机润滑脂填加周期为每运行2000h补充一次,补充量因电机不同而异,具体填加量需要参考电机铭牌,铭牌处详细给出了维护周期及填加润滑脂型号及用量。
那行,什么是预防性***的正确打开方式呢?
每天
1.检查电源,电机温度,检查油位计指针应位于绿域的上部或在橙域内。如果指针位于红域内,表示油位低。松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,天津冷冻式干燥机销售,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。
2.检查显示屏的读数:
A、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;
B、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;
C、如果一个***计划周期超过或一个易损件的***期超过,显示屏将显示***信息。执行***计划中的***措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。
3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗
水分离器;
4.检查空气过滤器***指示器:如果空滤的***指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的***时钟复位。
5.检查冷却水压力、温度,检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;打开冷却水进水阀;
6.检查加载过程中是否排放冷凝水;
7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
8.检查记录,天津冷冻式干燥机生产厂家,当主机排气温度达到或接近98°C,必要时清洗油冷却器;
9.检查记录,若发现油分离器压差大于0.8bar时应停机更换油分离器芯;
10.检查油位指示应显示在绿域;
11.排放冷凝水,检查油位,检查连接部位松紧;
空压机的润滑脂填加注意事项
在填加润滑脂前,需要检查电机排油道是否畅通,如果管路堵塞,将会造成轴承内润滑脂过多、摩擦力矩增大、温升过大过快、使轴承损坏,另外填加过多也容易造成线圈接触润滑脂造成短路,天津冷冻式干燥机,需要定时、定量填加。
此外,填加前还应检查加油口是否有***及粉尘,防止填加时带入轴承内部降低润滑脂***或造成轴承损坏。
填加完成后需要对电机轴承温度进行监控,一般电动机滚动轴承允许温度不超过95℃。如加油后短时间温升过高,则需要立即进行排油脂处理,往复多次,直至无废油排出温度维持稳定。
润滑脂的选用
因空压机型号不同对应电机润滑脂型号也不尽相同,需要选购与之匹配的润滑脂型号,切不可混用。
夏季,空压机常见的故障就是高温。
版权所有©2025 产品网