影响电缆绝缘电阻的关键因素

材料纯度的影响

材料中混入杂质，增加了材料中的导电质点，使绝缘电阻下降。所以某一种橡皮和塑料材料的绝缘电阻的大小将反映出材料纯度的高低，验证其是否符合标准规定。

在电线电缆的生产过程中，工艺过程不严格遵守操作规程，混合杂质、材料受潮而起泡，绝缘偏芯或外径尺寸小于标准规定，绝缘分层或有裂缝，绝缘刮伤等，都会使产品的绝缘电阻降低。

因此检查绝缘电阻一定要检查工艺操作过程中是否存在问题，在电线电缆使用过程中，测量绝缘电阻的变化还可以检查绝缘损坏情况，预防发生事故。

架空电缆型号选购应注意哪些事项?

1、电线表面标志

根据标准规定，电线表面应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志。这有利于在电线使用过程中发生问题时能及时找到制造厂，消费者在选购电线时务必注意这一点。

同时消费者在选购电线时应注意合格证上标明的制造厂名、产品型号、额定电压与电线表面的印刷标志是否一致，防止产品。

2、电线外观

消费者在选购电线时应注意电线的外观应光滑平整，绝缘和护套层无损坏，标志印字清晰，手摸电线时无油腻感。从电线的横截面看，电线的整个圆周上绝缘或护套的厚度应均匀，不应偏芯，绝缘或护套应有一定的厚度。

电力电缆常见故障及成因分析

电力电缆常见的故障有导电不良、绝缘不良、短路、断路故障等。

造成导电不良的原因一般是电缆终端头连接不紧固，造成接触电阻增大引起。

造成绝缘不良、短路故障的原因一般是电缆自身绝缘材料、制造工艺缺陷；电缆头绝缘材料、制造工艺缺陷、施工方法不对；绝缘受潮、老化变质；长期运行过电压引起的。

造成断路故障一般是受外界机械损伤引起的。

基本上，电缆故障是由于绝缘不良或绝缘层受损造成的。通常只要***受损的绝缘就能解决故障，因此电缆故障点的检测和确认就是解决问题的关键。

高压电缆常见问题产生的原因

施工质量原因

因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：

1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。

4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。

5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的了接头的密封防水性能。