***供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。***供料系统采用'一台机器一根管'的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,供料系统厂家,堵料的现象发生。它配合***除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。
在我国,塑料工业市场空间巨大,但长期以来,车间操作时的粉尘、车间的环境管理等,再加上企业升级和环保压力,成为生产企业必须面对的问题。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料,而采用了***供料系统,改变人工加料的生产方式,实现更清洁、更环保的智能化生产模式。
***供料系统实现了不间断无人化连续成型作业,可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化,提高了企业生产效率。而***供料系统在使用过程中,需要正确操作,供料系统维修,才能发挥出设备的使用效率,并提高它的使用寿命,减少电能及维护费用。那么***供料系统应该如何正确操作?
浅谈注塑机***供料系统的性能特点
1、人机界面显示,操作直观、简单,工作参数可轻松设定,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备***人员。
2、机台操作员与原料管理员分工明确,适合一般公司之分工制度及规范管理员工。
3、原料集中储存和管理,供料系统,原料区与成型区完全分开,成型区不再使用干燥设备,成型操作空间变大,工人作业更安全。
4、集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降至少,保护成型现场工作环境,降低除湿干燥机能源消耗。因烘料废气与现场隔离,成型现场温度大幅降低,同时减少清理原料时原料散落之污染浪费,完全改善空气污染及粉尘污染。
5、独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果跃上新台阶,洁净的成型空间,可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难,并可提升产品品质。
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