带钢钝化后为什么要用水洗

当使用酸性工艺时，发光工艺可在一般水洗后进行。但是，当使用碱性工艺时，带钢水洗应在弱酸性水槽中进行第二次。水不应流动，建议用***将酸碱度调节到3-4。在该槽中清洗时，工件涂层表面残留的碱性电镀液可以被中和，以防止涂层钝化后在保存过程中产生气泡现象。这是许多电镀工人从生产实践中探索出来的宝贵经验。

第二洗涤罐应注意调节酸碱度和更换全罐水。由于电镀件表面的碱性，酸碱度逐渐升高。当酸碱度达到5以上时，其效果会明显下降。带钢调整应经常进行。在调整过程中，应使用0.5-5.0的酸碱度试纸进行测量。在换水过程中，可以更换整个水箱或三分之一水箱。

用水清洗带钢钝化时，应根据生产使用要求及时进行生产改造，做好日常使用工作。

带钢生产的常见其他现象

带钢生产的一些常见其他现象：速度慢。液压泵、换向阀和其他执行件磨损；溢流阀调节压力过低；截留阀或调速阀未能充分打开；系统的负载过大等都会引起系统的速度降低。速度不能调节。流量控制阀卡死；手动调速阀损坏都很自然地引起速度不可调节的现象。另外，电液比例调速阀如果电信号本身不能调节的话也会使系统的速度无法可调。速度不稳定。环境温度的变化引起泄漏量的变化，致使油液的流量也跟随着产生变化，终导致执行件的速度不稳。

带钢有哪些常见的问题?

带钢有哪些常见的问题

1.该产品在制作的时候一定要注意铝锭是不能直接把它打开的，要不然会造成***的情况。

2.在切割该产品的时候，产品表面的杂物一定清除干净。

3.生产的过程中一定要看准铝镀剂的容量千万不能超标。

4.铝镀剂的质量会保护该产品不会受到损坏，所以我们在选择铝镀剂的时候一定要注意。

清洗通常包括碱液刷洗和电解脱脂，它可清除冷轧钢板表面上的铁屑和油污等杂质，对生产高表面质量和镀层结合力要求高的产品至关重要。某厂新建热机组清洗段包括碱液浸洗、碱液刷洗、电解清洗、热水刷洗、热水漂洗、清洗挤干和清洗干燥，可以把带钢表面的残油和残碳总量控制在20ｍｇ/ｍ2(单面)以下，达到热汽车外板对清洗质量的要求，另外采用带ＳｉＯ2磨粒刷辊，清洗时对带钢表面进行研磨，可提高ＧＡ产品镀层的附着力。