镀锌带钢方法1.氯化铵溶剂法镀锌氯化铵溶剂法镀锌发明于1837年。采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品，由于氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程，其外观质量与镀锌层表面结合力较氢气还原法镀锌略差。这也决定了其镀锌法能量消耗成本较氢气还原法镀锌低一些。

2.镀锌管镀锌量钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡，在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。

3.镀锌带钢的锌层特性电镀锌层是不能形成锌花的，热镀锌层则有锌花，其形成过程如下：当镀锌带从锌锅出来后，经气刀的喷吹，大量锌液被吹回锌锅，这时带钢表面还有纯锌层，呈液态附在钢板表面，在钢板表面形成大量结晶核，随着钢板上升冷却，使结晶核慢慢长成锌花。冷却速度越快锌花越小，冷却速度越慢锌花越大。

镀锌带钢在清洗的过程中必须使用乳化液

镀锌带钢应用的地方越来越多，由于镀锌带钢的寿命非常的长，所以进行清洗镀锌带钢成为了主要的任务，在清洗的时候消费者要准确清洗镀锌带钢这样不仅可以保障产品的使用寿命还可以保障产品全新。

镀锌带钢在清洗的过程中，必须使用乳化液，这样可以降低轧制力，也能确保镀锌带钢表面的质量。根据镀锌带钢的清洗原理，污物要经过清洗剂的润湿、浸透、包裹、剥离的过程才能从钢板表面去除。

在使用乳化液的时候，不但可以用乳化液，而且乳化液中添加一种添加剂可以改善性能，使得润滑剂在金属面制成一种网状结构的吸附膜，来保证镀锌带钢的表面质量，令它在日后的使用中可以具备一定的韧性和抗压强度。由于乳化性液中极性分子和金属表面的吸附力较大，所以添加剂一方面提高了乳化液的轧制性能，保证了轧制的稳定性。

热镀锌是一种化学处理方法

冷镀锌，也称为电镀锌，使用电解设备从工件上去除油和酸，然后将工件放入含有锌盐的溶液中，并与电解设备的阴极进行连接。锌板放置在工件的相对侧，并连接到电解设备的阳极以接通电源，并且通过电流从阳极到阴极的定向移动形成锌层，电镀锌时锌的含量仅为10-50g/m2，金属表面形成均匀、致密、结合良好的金属层，可防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性和美观性等。

热镀锌不如冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度是冷镀锌的几十倍，耐蚀性也是电镀锌的几十倍。热镀锌是一种化学处理方法，属于电化学反应。冷镀锌是一种物理处理方法，表面只刷一层锌，所以锌层很容易脱落。

镀锌带钢的主要优点介绍

镀锌带钢的主要优点

一是镀锌带钢具有良好的防腐性能，主要是由于镀锌层的阻隔性，这使得金属和氧气在空气中不能完全接触，从而有效地阻碍了氧化反应，钢不能产生腐蚀，这样的锌层要求也很高，不能出现漏洞，不易损坏，不能风化。

二镀锌带钢具有很强的力学性能，主要是由于热轧后物理性能发生变化，可以加工成各种产品。分子间的吸引力和排斥力达到平衡状态，所以很容易处理。同时，产品刚性很强，在其他条件下不易变形。三镀锌带钢不易开裂，由于它具有很强的分子吸引力，在低温下不会开裂并造成损耗。

镀锌带钢广泛应用于电力桥梁、建筑支架、设备支架等金属制品中，使用寿命可达几十年。镀锌带钢的使用不仅减少了每年的金属损失，而且降低了设备报废率和安全事故的发生率，也为人们的安全增添了保障！