(1)***测量,确定风管的安装位置标高。(2)管首支、吊架的安装与固定。(3)管段及零配件的地面组装,组装件的长度要考虑管径、管壁厚及接口连接方式,天津通风管道,以利吊运。(4)管段吊装***、连接固定。水平风管可组合成部件安装,要选好吊点,防止受力不均而产生变形。(5)埋设在基础内的风管要安排在土建施工工序中进行安装。风管中心线应以主要设备中心线为基准进行***,要事先核对好与电缆管、地脚螺栓及固定支架的位置,测算出风管距基础垫层的距离,以便加工支架。地下风管的焊接,必须保证严密不漏水。风管内表面须涂刷油漆,以防锈蚀。伸出基础外的管端要堵上盲板并满焊,以防止进水。基础内风管口与混凝土通风沟相接部分,要采取措施防止灰浆进入。(6)根据设计要求,进行保温防腐涂装。(7)风管安装合格并用压缩空气进行吹扫和清理后,天津通风管道定制,即可进行能风系统试运转。
市面上的风管有很多,例如矩形风管、螺旋风管、碳钢管。
1. 当风管与设备连接之前,等待设备连接完成之后,应该按照实际图纸在进行预制和安装。
2. 部件方面,设备如果和风管连接,那支吊架要重新单独设置,并且他不能够成为风管的吊点。
3. 双吊杆支架在风道就位后,应保证横担平直,吊杆不扭转,双吊杆受力均匀。
4. 风管支吊点与风口、风阀和自动控制机构之间的距离,应不小于200mm。
5. 风道安装时,进、出风日宜在风道预制时开出洞口,如需在安装完毕的风道上现开风口,其接口处应严密。
6. 风管在安装时如果要穿过墙面或者楼板,务必使用防护套管,还需要不燃柔性材料进行封堵,天津通风管道加工,套管厚度不能小于1.6mm,因为套管太薄的话不能够起到作用。
焊前准备
(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,天津通风管道施工,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的***焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
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