硬脂酸盐有使矿物油和极性溶剂胶化的作用

硬脂酸盐有使矿物油和极性溶剂胶化的作用，与这些液体起加热后冷却成为胶体。润滑脂的硬脂酸盐矿物油体系所用的硬脂酸盐多为硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸铅、硬脂酸锂、硬脂酸镁、硬脂酸锌等金属盐，添加量为矿物油的百分之几至百分之十几。

润滑脂中的硬脂酸盐主要起胶化、提高倾点、増加稠度作用。润滑油添加脂肪酸钙等增稠后可制得润滑脂。含复合铝皂的润滑脂可由异铝同硬脂酸和苯甲酸反应得到。在铝皂钡皂、钙皂混合体及锂皂或钠皂中配1%脂肪酸铅和硫化改性油时，制得的润滑脂具有耐极压特性。带羟基的硬脂酸锂也可制造耐高压润滑脂。

所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式

所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应，属集中供脂时，应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应，如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。

润滑脂与润滑油区别就是在于形态上的不同，因此二者在性能上也基本相同，只是由于润滑脂是半固体状态，能够时刻保护零部件，所以润滑脂在密封作用、保护作用上要优于润滑油。汽车轮毂轴承使用的润滑脂，经历了钙基润滑脂、通用锂基脂、多效能锂基脂（MP脂）、极压复合锂基脂、极压聚脲脂和复合磺酸钙基脂等过程，不断随技术和工况要求的发展而发展。目前正在使用的品种主要有：汽车通用锂基脂、MP脂、HP脂和重在车辆轮毂轴承脂。