润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度

润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度;在***供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以***供脂系统来作润滑机械各组件，因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度;大部份钙皂脂融化于160-210°F，钠皂脂350-350°F，锂皂脂为350-400°F，所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。

磨损的密封件和连接器可以比油更好地保留润滑脂

磨损的密封件和连接器可以比油更好地保留润滑脂，从而降低润滑剂不足和泄漏的风险。这也降低了润滑剂污染或损坏工作产品（食品，KLUBER NCA152，新闻纸，纺织品等）的风险。从润滑油角度看。确实，KLUBER，润滑脂不易泄漏，但是再次泄漏是机器暴露（内部）到环境并需要维修的标志。随着时间的推移，KLUBER NBU8EP，磨损的密封件不会被忽视。这会带来未来更严重甚至灾难性失败的风险。合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。

合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。滚动轴承发生故障的原因：①润滑不足，②不合适的润滑剂，③润滑老化，④材料和生产的失败，KLUBER L55/2，⑤轴承选择错误，⑥二次伤害，⑦安装失败，⑧液体杂质，⑨固体杂质。为滚动轴承挑选合适的润滑脂时，通常需要考虑如下因素：轴承的类型、转速、工作温度和负荷，以及安装位置、密封、冲击和振动，以及考虑***和环保的要求。

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