电厂玻璃钢脱硫塔：电厂玻璃钢脱硫塔为圆柱形塔体，塔内根据需要装设传质反应塔板。工作时，烟气由塔底切向进塔，在塔板上气液两相接触传质脱除烟气中的***杂质。特殊的塔板结构使气液接触传质反应。 由于塔内提供了良好的气液接触条件，不仅气体中的SO2被碱性液体吸收反应的效果好，气体中的尘粒也易被水雾粘附而除去。

脱硫除尘器的设计原则：脱硫系统工程和运行费用：1、尽量降低脱硫系统工程和运行费用，脱硫系统建成后以优化的工艺实现大的社会效益和经济效益。2、选用***、可靠的脱硫工艺，在确保脱硫效率的同时，PVC填料，有效保障系统运行经济 。3、充分结合用户的客观条件和要求，因地制宜， 大程度利用现有资源和有限场地空间，横流式填料，优化结合，制定具有针对性，切合实际的技术方案。4、在重视设备的同时，尽量降低系统的运行费用，注重设备的合理选型。

湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求强、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的***问题之一。

湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面：（1）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，填料，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；（2）耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；（3）耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；（4）具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；（5）具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上

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