绝缘电阻检测。 电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比；低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛；所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。测量前的充电时间一般为1分钟。电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法，又称为高阻计法。有的电线电缆具有金属保护套，有一定的屏蔽功能，对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；而对于无金属护套的电线电缆，测量其绝缘电阻值时，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D，该测试仪操作简单，测量全过程可由计算机控制，度和稳定性都远高于传统的检测设备。
冬季严寒，许多施工人员在敷设安装电线电缆的时候会发现，平时质量良好的电线电缆产品，经常会出现一些线体发硬、绝缘外皮脱落受损等现象，天津电线，很多施工人员以为是电线电缆产品本身出现了质量问题，而电缆厂家也坚持产品在出厂时已经经过检验，是合格的产品，常常导致双方之间的误会。产生的现象：(1)树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。(2)焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。(3)杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。(4)塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。原因：(1)由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。(2)塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。(3)加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。(4)温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。(5)对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
控制电线电缆控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设，长期允许的工作温度为65℃。一般控制电路中负荷间断电流不大，天津电线生产厂家，因此芯线截面较小，通常在10mm2以下，线芯多采用铜导体。主要采用同心式绞合，其示意图如下所示：也有部分控制电缆采用对绞式，其示意图如下所示：拓展：同心式绞合把单线或股线按同心园的方式，每层绞向相反，分层有规则的绞合在轴线周围的绞合方式。其主要目的是增加线缆的柔软度，方便生产、运输、敷设及使用。同时单根导线的截面积较大，天津电线现货，涡流损耗大，而多根芯线绞合至相同截面积，能大大降低涡流损耗（导体在非均匀磁场中移动或处在随时间变化的磁场中时，天津电线批发，导体内的感生的电流导致能量损耗）。备注：由于涡流损耗的存在交流单芯电缆（35kV以上的电缆敷设一般使用单芯电缆）严禁单独穿钢管敷设，而采用高压专用的玻璃钢线管进行替代。对绞式每两根芯线构成一个双线回路，该回路两根芯线相互纽绞，是用来降低电磁辐射与外部电磁干扰的影响。对绞式电缆传输差分信号能能够大大降低共模干扰（共模干扰相当于分别在A与地、B与地之间加上一个干扰电压，对绞式将两线拧在一起，受到的共模干扰电压很近，差分信号采集的Ua-Ub将共模电压抵消）。实际应用中往往采用屏蔽双绞线并有效接地的方式消除共模干扰。两者之间主要的物理特性差别是分布电容。同心式绞合缆芯由于正对面积较大，线芯间的电容也相应偏大，这对传输高频、高速信号是不利的。而对绞式则相反，但其制造成本相对较高。
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