螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求

螺旋钢管厂家所生产的螺旋钢管品种多，在装卸过程中难免发生钢管损伤的情况，具体事项如下：

1、螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

2、如果需方对螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

3、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，螺旋钢管厂商，避免浪费和造成环境污染。

4、如果客户要求螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋钢管材质一致的钢料。

6、***规定螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159MM到500MM之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据螺旋钢管的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。

7、定尺的螺旋钢管可以不打捆。

空气等离子切割机将钢管切成单根

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，螺旋钢管采购，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

随着科学技术的发展，螺旋钢管也进入了人们的视野，应用范围也逐渐扩大。例如，化工、石化、自来水工程将用于螺旋钢管，新疆螺旋钢管，而小口螺旋钢管则是口径稍小的螺旋钢管。为了进一步了解小口径螺旋钢管，首先要了解其生产过程。接下来，我们将介绍小直径钢管的生产工艺。 小口径螺旋管，又称螺旋钢管或螺旋焊管，是指将低碳结构钢或低合金结构钢带以一定的螺旋角（称为成形角）轧制成管坯，然后焊接成较窄带材的大直径钢管。1.原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。你要经过严格的物理和化学检验，才能把它们投入其中。2.钢头尾对接、单丝或双丝埋弧焊接，卷绕入钢管后的自动埋弧焊修复焊接。在成形前，对带材进行矫平、剪边、刨边，表面清理运输，并对弯曲边进行处理。3.生产线连续超声波自动损伤仪，保证了100螺旋焊缝的无损检测覆盖范围。如有缺陷、自动报警和喷涂标记，生产人员可随时调整工艺参数，及时排除缺陷。4.用空气等离子切割机将钢管切割成单根。5.每一批钢管切入一根钢管后，应进行严格的初检制度，检查钢管的力学性能、化学成分、熔化条件、表面质量及无损检测，确保钢管制造工艺在正式投入生产前合格。6.电接触压力表用于控制输送机两侧油缸的压力，以确保带材的顺利运输。采用外部控制或内部控制辊型。7.采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙符合焊接要求，严格控制管径、错列边和焊缝间隙。

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