如何对螺旋钢管除锈呢?

生锈是螺旋钢管难以避免的，掌握好***的对螺旋钢管除锈是十分必要的。如何对螺旋钢管除锈呢？

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋钢管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

螺旋钢管焊缝缺点的修补需求

螺旋钢管焊缝缺点的修补需求如下:

补焊焊缝的长度为50mm。若是钢管母材上的缺点方向答应，补焊焊缝应沿圆周方向。

补焊焊缝应修磨，使之与钢管原始外表过渡陡峭。母材补焊修磨后的高度不得超越1.5mm。

修补前应将缺点铲除洁净。补焊处要完全整理，使之契合施焊需求。

修补后的钢管应按SY/T5037规范中5.5.1做静水压实验。

螺旋钢管的焊缝处理方法

螺旋钢管的焊缝处理

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。