大家都知道，波纹补偿器、膨胀节在安装要求很重要，会直接影响到补偿器膨胀节的使用寿命。波纹膨胀节的***人士来教你。波纹膨胀节安装的注意事项有哪些？

　　1 膨胀节(补偿器)的安装﹑验收﹑试运行﹑运行全过程应执行***行业和企业的相关规范，规程目标准制度。施工中因某种原因变更设计时，应同时考虑膨胀节(补偿器)的工作特性。

　　2 安装前应认真检查膨胀节(补偿器)的规格﹑型号﹑性能介﹑质流向应符合设计要求，要仔细的检查膨胀节(补偿器)在运输的过程中是否有损坏，检查合格后，要认真的清理膨胀节(补偿器)内外表面残留的杂质

　　3 安装过程中管道对中型要好，膨胀节(补偿器)俩侧的管线同轴度不要大于0.1倍的管壁 度，安装过程中严禁焊接飞溅物粘在波纹管表面上。要保护好波纹管不被划伤或碰伤。

　　4 管系安装完毕以后应立即拆除膨胀节(补偿器)上用于安装，运输，大拉杆波纹补偿器价格，预拉伸，预紧的保护装置，辅助***构件及禁锢件等。并按设计要求将限位装置调到规定的位置上面，使其在工作条件下有充分的补偿能力。

　　5 膨胀节(补偿器)所有元件不要被外部构件卡死，限制正常工作。

　　6 装有波纹膨胀节(补偿器)的管道通汽，暖管，启动要缓慢进行，严防汽水冲击，水锤等现象发生。

　　7 保温层应该做在膨胀节(补偿器)保护套上，不应该直接做在波纹管上，不要使用含氯离子的保温材料。

复式铰链型波纹补偿器（膨胀节或伸缩器）它是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可以吸收单平面的横向位移。单式铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。用途：铰链波纹补偿器适用于角位移的补偿连接方式：1、法兰连接 2、接管连接

装有膨胀节管系的防振是十分复杂的工程问题。原则上应使膨胀节的自振频率、机器的激发频率、气柱的固有频率三者避免重合，一般措施如下描述：

　　1、改变波纹管自身的尺寸、材料、温度、端部条件和预变形等，调整膨胀节的自振频率。

　　2、采用增添管道支承的方法改变管系的固有频率。

　　3、通过改变管长来改变气柱的固有频率。

　　须注意，由于压力脉冲能通过流动介质传递到膨胀节以外的地方，因此，当系统的振动是由压力脉冲引起时，不能用设置膨胀节、增添管道支承和***加固的方法来消除，应考虑装设缓冲器和减振器，以使低频高幅振动转换为不太剧烈的较高频和较低振幅的脉冲。

　　金属膨胀节可以在高频、低幅的振动场合下使用，但不适用于低频、高幅振动的场合，例如活塞式压缩机、柴油机等引起的振动，因为这种振动会增加膨胀节的应力。在满足内压的情况下，波纹管的壁厚宜取小值，以降低固有频率，大拉杆波纹补偿器生产厂家，增加柔性，减轻负荷。在有机器振动的管道上装设膨胀节时，应使膨胀节的一端尽量靠近机器，而与膨胀节另一端连接的管道，应尽可能在靠近膨胀节的地方固定。因为固定点如离膨胀节太远，则使膨胀节与固定点之间的管道成了悬臂梁，大拉杆波纹补偿器批发，这样不但不能吸收振动，还会增加膨胀节的振动，缩短其寿命。当流速很高时，在波纹管内形成的湍流，或在波纹管上游形成的紊流均可引发振动。为消减振动，应在波纹管内设置内置套筒。

膨胀节是由波纹管和其他零件组成。其中，波纹管是一柔性件，膨胀节的热补偿性能基本上是由波纹管决定的，所以要固定好，避免损坏。

运输固定装置是为了在运输过程中保持膨胀节总长度不变而设置的刚性支承件，如装运螺栓、角钢等。固定装置还可用来对波纹管进行预拉伸或预压缩，使其安装长度等于设计值。但本装置不能用以承受压力产生的推力。固定装置在管道安装完毕后，应立即拆除。如果不拆除，管道处于刚性状态，由于气温的变化、或者水压试验的水温与管道的温度不同，都会产生一定的位移，将使管路附件遭到损坏。产品的包装也有很大的学问，包装的时候要固定好，不能使其碰撞，大拉杆波纹补偿器，有时还要采取措施防潮等，都是为了保护膨胀节在运输和贮存中不被损坏。

膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或***，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

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