复式铰链型波纹补偿器（膨胀节或伸缩器）它是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可以吸收单平面的横向位移。单式铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。用途：铰链波纹补偿器适用于角位移的补偿连接方式：1、法兰连接 2、接管连接

装有膨胀节管系的防振是十分复杂的工程问题。原则上应使膨胀节的自振频率、机器的激发频率、气柱的固有频率三者避免重合，一般措施如下描述：

　　1、改变波纹管自身的尺寸、材料、温度、端部条件和预变形等，调整膨胀节的自振频率。

　　2、采用增添管道支承的方法改变管系的固有频率。

　　3、通过改变管长来改变气柱的固有频率。

　　须注意，由于压力脉冲能通过流动介质传递到膨胀节以外的地方，因此，当系统的振动是由压力脉冲引起时，不能用设置膨胀节、增添管道支承和***加固的方法来消除，应考虑装设缓冲器和减振器，以使低频高幅振动转换为不太剧烈的较高频和较低振幅的脉冲。

　　金属膨胀节可以在高频、低幅的振动场合下使用，但不适用于低频、高幅振动的场合，例如活塞式压缩机、柴油机等引起的振动，因为这种振动会增加膨胀节的应力。在满足内压的情况下，波纹管的壁厚宜取小值，以降低固有频率，增加柔性，减轻负荷。在有机器振动的管道上装设膨胀节时，应使膨胀节的一端尽量靠近机器，而与膨胀节另一端连接的管道，应尽可能在靠近膨胀节的地方固定。因为固定点如离膨胀节太远，则使膨胀节与固定点之间的管道成了悬臂梁，这样不但不能吸收振动，还会增加膨胀节的振动，缩短其寿命。当流速很高时，在波纹管内形成的湍流，或在波纹管上游形成的紊流均可引发振动。为消减振动，应在波纹管内设置内置套筒。

压力平衡型膨胀节分为旁通式轴向压力平衡型、直通式轴向压力平衡型（统称为直管压力平衡型）及曲管压力平衡型（或称弯管压力平衡型）三种形式。旁通式、直通式压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管的压力推力。曲管压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力。

结构原理：压力平衡型膨胀节为波纹管式结构，内由压力平衡波纹管和补偿波纹管组成。通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力。用途：压力平衡型膨胀节从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，从而简化了固定支架的设计和施工，压力平衡型膨胀节能补偿管道系统中的轴向位移，内压推力自身平衡，本产品应用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。安装使用注意事项：安装时疏水口向下。现场安装完后，必须拆除拉杆。安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致。对支座作用力的计算：轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)Kx-轴向刚度N/mmX-轴向实际变形量mmf-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。

在管系补偿设计方案中， 为经济发展的是当然补偿，当然补偿是运用管道的当然弯折样子所具备的软性来补偿热偏移，显而易见当然补偿的工作能力是比较有限的，当当然补偿不可以符合要求时，一般 应考虑到设定金属材料波浪纹补偿器等补偿设备。

管系所受载荷主要是外力作用载荷（管道及流动性物质重量，气体压力，风压，灾害载荷等）和偏移载荷，设定管道补偿器的目地取决于清除外载***在机器设备或管道上的相互作用力，且可把繁杂管系隔开成样子非常简单，单独澎涨的管道，确保补偿器的 佳应用实际效果。管道补偿器能够 补偿消化吸收管道径向、横着、角向热形变，消化吸收机器设备震动，降低机器设备震动对管道的危害，消化吸收灾害、塌方对管道的形变量。补偿器运用于大中型展览馆的热冷管道系统软件、冶炼厂、火电站、等排烟系统烟气脱硫，除尘器设备，气体加温，助流风机等机器设备的出入口，因而各种各样补偿器获得大力发展运用。

不锈钢板波纹软管接口方式分成活套法兰、电焊焊接、卡箍连接、快插接头联接，口径不锈钢板波纹软管一般选用丝口和快插接头联接，很大规格一般选用活套法兰和电焊焊接接。