源益生产的波纹膨胀节生产完毕后出厂检验标准。***的检验可以保证出厂产品的合格率和产品质量，严格出厂标准，保证每个到客户手中的产品都是高质量高标准的。

1 波纹膨胀节与接管焊缝 着色探伤、煤油渗漏 GB/T 12777。

2 波纹膨胀节与接管焊缝表面质量 目测 颜色正常,表面平整,无弧坑、焊瘤QB/BFGY-04-2005

3 接管与法兰焊缝 着色探伤 QB/BFGY-04-2005

4 接管与法兰焊缝表面质量 目测 无弧坑、无咬边、无焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005

5 其它焊缝(不与介质接触) 目测 无弧坑、无咬边、无焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005

6 总装尺寸(图纸要求的尺寸) 钢卷尺、卡尺、角尺、模板 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005

7 表面质量 目测 无飞溅、无瘤、无锈斑、无损伤

8 气密性试验 压力试验台 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005

9 压力试验 压力试验台 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005

10 表面处理 目测 无锈、无瘤、刺、无锐角

11 油漆检验 目测、测厚仪 QB/BFGY-07-2005

12 铭牌、标识检验 目测与图纸核对 QB/BFGY-07-2005

13 包装 检查

波纹补偿器在安装前都是要统一进行预拉伸或是预压缩的，做预拉伸的目的是当波纹补偿器变形后产生的位移反向推力比较大的时候，利用预拉伸的方法使管道在变型时减小管道和设备上支架的承载能力。当然在做预拉伸的时候需要考虑的是在管道允许的给定的补偿范围内。波纹补偿器进行预拉伸是不会影响补偿量和自身寿命的。

这里需要说明的是预拉伸不能够增加补偿量的大小。波纹补偿器在进行轴向预拉伸的时候可以提前由厂家进行，如果需要其它的形式变形则需要在安装现场进行更具体的操作。

在做预拉伸的时候需要现在管道的一侧留出需要进行预拉伸的缝隙，等波纹补偿器的一端和管道连接好后再将另一端朝着热变形相反的方向进行冷紧，至到预留的缝隙被填满。波纹补偿器的预拉伸量一般都是补偿量的一半左右。

轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。

供暖前期安装的补偿器如果经验不足，会发生变形，但不影响管道伸缩节的正常使用。可能是没有松开固定杆的螺母，就相当于把管道伸缩节固定了，所以没法动。但是管道受热膨胀，所以会使得膨胀节变形，但是那种变形是不正确的。新更换的应该将螺母松开补偿量的距离，管道伸缩节正常的变形应该是进行压缩变形。如果是膨胀节拉伸变形的话，是你两端的固定支架没有做好，可以考虑多装两台管道伸缩节。

具体在脱硫系统中，源益提供的补偿器均采用嵌式结构其优点：

　　1、安装简便，主要框架与主管道一并制造并做防腐;

　　2、源益提供压板、嵌块为标准件，采购成本低，更换方便;

　　3、针对局部稀***腐蚀区源益研制圈带的内层(接触介质层)根据介质温度高、腐蚀性强的特点，将该层绝缘性能放在首位，研发出强度高、fang酸碱性能强的聚氟加强布，改变了其他单位只重防腐、不重强度、柔性的观点;隔断了介质对圈带加强层密封层的侵蚀;

　　4、圈带与压块连接处、密封均匀，产品下部装有防腐性能的排水装置;

　　5、源益圈带设计制作按照各系统对工况层数和周长 进行优化 这在国内外都属首创;

　　针对脱硝系统省煤器出口非金属补偿器使用工况的特殊性，源益研发提供的产品采用不对称、活动浮动导板防层防灰结构，从绝缘、密封防热传递三方面优化钢结构设计，同时针对产品尺寸大、易变性等特点尽可能采用折弯件等高框架强度，使现场安装简易。