JLQ

如果对以上几条技术参数感到复杂，也不用担心，只要告诉我们蒸汽加热厂家蒸汽管道大小，加热的水量，预期要加热的时间和要达到的温度，基本就可以确定型号。

JLQ-系列蒸汽

直喷式液体加热器

一：蒸汽直喷式液体加热器，蒸汽直接冲入液体，并与液体混合，起到加热液体的作用。其工作过程是蒸汽直接冲入液体，并与液体混合，螺旋叶片制造的湍流能使蒸汽泡和液体迅速混合，碳钢蒸汽盘管生产厂家，蒸汽溶入液体中，其所有可利用的能量都用来加热液体。适用于食品、化工中，水、皂角直接加热使用.

二、特点：

1、：100% 的将蒸汽的能量传递给液体，不存在任何能量的损耗。

2、反应快：能够快速做出反应，保证温度的控制。

3、体积小：直接连接于管路，占地空间很小。

4、费用低：与传统的非直接换热器相比，由于体积小用材省，从而节省了大量的制造费用。

5、易维护：与传统的非直接换热器相比，很容易拆解和清理。

6、额定的工作温度180℃， 额定的工作压力1.6 MPa。

固定管板式蒸汽盘管的优点

若管流体一次通过管程，称为单管程。当蒸汽盘管传热面积较大，所需管子数目较多时，为提高管流体的流速，常将换热管平均分为若干组，使流体在管内依次往返多次，则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8，碳钢蒸汽盘管厂家， 太大，虽提高了管流体的流速，从而增大了管内对流传热系数，但同时会导致流动阻力增大。因此，管程数不宜过多，通常以2、管程为常见。

壳流体一次通过壳程，称为单壳程。为提高壳流体的流速，也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。

分程可使壳流体流速增大，流程增长，扰动加剧，有助于强化传热。但是，壳程分程不仅使流动阻力增大，且制造安装较为困难，故工程上应用较少。为改善壳程换热，通常采用折流挡板，通过设置折流挡板，浙江碳钢蒸汽盘管，以达到实现强化传热的目的。

固定管板式蒸汽盘管的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内，排管数，旁路少；每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗；

当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时产生温差应力，需在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高。固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。

间壁式换热器

此类换热器中，冷热俩流体间用一金属隔开，以便俩种流体不相混合而进行热量传递。

在化工生产中冷热流体经常不能直接接触，故而间壁式换热器是的一种换热器。

下面主要介绍一下间壁式换热器的分类：

夹套式换热器

由容器外壁安装夹套制成。

这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。

为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。

当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。

为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。

夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

将换热管成排地固定在钢架上。

热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。

优点：热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大，碳钢蒸汽盘管厂，故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。

但是期要在露天放置，占地位置大而且水容易溅到周围环境，使用起来不方便。

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