涡流热膜蒸汽盘管工作原理和特点

涡流热膜蒸汽盘管

流热膜蒸汽盘管体积只有传统管壳式蒸汽盘管的1/5，采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式蒸汽盘管体积小、耐高温的优势，又克服了框架板式蒸汽盘管胶条老化、维护费用高的缺陷，它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件，极大提高了蒸汽盘管的整体性能。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

节能，该蒸汽盘管传热系数为6000～8000W/（m2·℃）；

全不锈钢制作，使用寿命长，可达20a以上，十年内出现蒸汽盘管质量问题免费更换；

改层流为湍流，天津蒸汽盘管生产厂家，提高了换热效率，降低了热阻；

换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5MPa）；

结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***；

设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；

应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；

维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；

采用纳米热膜技术，显著增大传热系数；

应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。

换热器的分类与结构

换热器按用途分类可以分为：

冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。

按换热方式可以分为：

直接接触式换热器（又叫混合式换热器）、蓄热式换热器和间壁式换热器。

下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器：

直接接触式换热器

直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。

故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。

常用的混合式换热器有：冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。

如果对以上几条技术参数感到复杂，也不用担心，只要告诉我们蒸汽加热厂家蒸汽管道大小，加热的水量，天津蒸汽盘管，预期要加热的时间和要达到的温度，基本就可以确定型号。

JLQ-系列蒸汽

直喷式液体加热器

一：蒸汽直喷式液体加热器，蒸汽直接冲入液体，并与液体混合，起到加热液体的作用。其工作过程是蒸汽直接冲入液体，并与液体混合，螺旋叶片制造的湍流能使蒸汽泡和液体迅速混合，蒸汽溶入液体中，其所有可利用的能量都用来加热液体。适用于食品、化工中，水、皂角直接加热使用.

二、特点：

1、：100% 的将蒸汽的能量传递给液体，不存在任何能量的损耗。

2、反应快：能够快速做出反应，保证温度的控制。

3、体积小：直接连接于管路，占地空间很小。

4、费用低：与传统的非直接换热器相比，由于体积小用材省，天津蒸汽盘管厂，从而节省了大量的制造费用。

5、易维护：与传统的非直接换热器相比，很容易拆解和清理。

6、额定的工作温度180℃， 额定的工作压力1.6 MPa。

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