蛇管式蒸汽盘管图文并茂讲解

蛇管式蒸汽盘管

图文并茂讲解蒸汽盘管

蛇管式蒸汽盘管是管式蒸汽盘管中结构，操作的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式蒸汽盘管分为沉浸式和喷淋式两类。

（1）沉浸式蛇管蒸汽盘管此种蒸汽盘管多以金属管弯绕而成，制成适应容器的形状，沉浸在容器内的液体中。两种流体分别在管内、管外进行换热。几种常用的蛇管形状。

沉浸式蛇管蒸汽盘管的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容器的体积较蛇管的体积大得多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其传热效率。

（2）喷淋式蛇管蒸汽盘管，此种蒸汽盘管多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管流出。

冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表面淋沥而下，降至下层蛇管表面，后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中气化时，可带走部分热量，以提高冷却效果。

与沉浸式蛇管蒸汽盘管相比，喷淋式蛇管蒸汽盘管具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞大，占地面积大；冷却水量较大，喷淋不易均匀。蛇管蒸汽盘管因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。

板式冷凝器

板片由不锈钢薄片冲压成型，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果，四川蒸汽盘管，但阻力损失少、占地小，制造工艺比较复杂，价格高，易堵塞。

蒸发器的结构和特点

1、翅片式蒸发器

制冷剂常下进上出，空气和制冷剂2常呈逆流，效率较低（与卧式壳管式比较），广泛应用于中小机组。

2、壳管式蒸发器

制冷剂走壳程，蒸汽盘管图片，即制冷剂在管外气化，下部进液，从上部排气；液体充满筒体空间的70~80%。制冷剂一直在蒸发器内沸腾，传热面与液态制冷剂接触，所以沸腾放热系数较大；结构紧凑。制冷剂充灌量大，蒸汽盘管厂家，因为制冷剂充灌量大，所以制冷剂与润滑油相溶时，润滑油难以返回压缩机；容易。

3、板式蒸发器

板式蒸发器，板片由不锈钢薄片冲压成型，片间采用焊接方式连接，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热，制造工艺比较复杂，价格高。本文来源制冷百科公众号hvacrbk。水流速低，易堵塞、易。

热交换管4采用内外双套管结构，包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。

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