对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流,因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁,使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。FAG感应加热器都有自动消磁功能。
它是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。
平板式蒸汽盘管简称板式蒸汽盘管,天津蒸汽盘管厂家,其结构如图片4-46所示。它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。两相邻板片的边缘衬有垫片,压紧后板间形成密封的流体通道,且可用垫片的厚度调节通道的大小。
每块板的四个角上,各开一个圆孔,其中有两个圆孔和板面上的流道相通,另两个圆孔则不相通。它们的位置在相邻板上是错开的,天津蒸汽盘管,以分别形成两流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流动,通过金属板片进行换热。
板片是板式蒸汽盘管的核心部件。为使流体均匀流过板面,增加传热面积,并促使流体的湍动,常将板面冲压成凹凸的波纹状,波纹形状有几十种,常用的波纹形状有水平波纹、人字形波纹和圆弧形波纹等。
板式蒸汽盘管的优点是结构紧凑,单位体积设备所提供的换热面积大;组装灵活,天津蒸汽盘管哪家好,可根据需要增减板数以调节传热面积;板面波纹使截面变化复杂,流体的扰动作用增强,具有较高的传热效率;拆装方便,有利于维修和清洗。
其缺点是处理量小;操作压力和温度受密封垫片材料性能限制而不宜过高。板式蒸汽盘管适用于经常需要清洗、工作环境要求十分紧凑,工作压力在2.5 MPa以下,温度在 -35℃~200℃场合。
板翅式蒸汽盘管
由隔板、肋片和侧条组成单元体,多个单元体经逆流或错流组装为组装件,再将带有集流出口的集流箱焊接到组装件上。由于材料轻薄,换热面积与蒸汽盘管体积之比可达4000 m2/ m3 。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点:
(1)传热,由于肋片对流体的扰动使边界层不断,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、肋片很薄,具有高导热性,所以使得板肋式蒸汽盘管可以达到很高的效率。
(2)紧凑,天津蒸汽盘管价格,由于板肋式蒸汽盘管具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000 m2/ m3 。
(3)轻巧,原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产。
(4)适应性强,板肋式蒸汽盘管可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合,可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。
(5)制造工艺要求严格,工艺过程复杂。
(6)容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
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