浮头式蒸汽盘管5分钟带你看遍

浮头式蒸汽盘管

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浮头蒸汽盘管有一端管板不与外壳连为一体，可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响，且由于固定端的管板以法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，因此便于清洗和检修。故浮头式蒸汽盘管应用比较普遍，但其结构比较复杂，造价较高。

优点

当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力。

管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。

缺点

结构较复杂，用材量大，造价高。

浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，造成两种介质的混合。

螺旋板式蒸汽盘管工作原理和特点

螺旋板式蒸汽盘管

由两块相互平行的钢板，卷制成相互隔开的螺旋形流道。螺旋板的两端焊有盖板。冷热流体分别在两流道内流动。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

（1）传热（性能好）

一般认为螺旋板式蒸汽盘管的传热效率为列管式蒸汽盘管的1～3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，山西蒸汽盘管，水-水换热时，螺旋板式蒸汽盘管的传热系数可达3000W/（㎡·K）。

（2）有效回收低温热能

螺旋板式蒸汽盘管由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能。

（3）运行可靠性强

不可拆式螺旋板式蒸汽盘管螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。

（4）阻力小

在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，蒸汽盘管图片，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他蒸汽盘管高。

（5）可多台组合使用

单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用。但组合时，必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。

一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。

换热分两个阶段进行。

阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。

第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。

这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，蒸汽盘管生产厂家，如炼钢平炉的蓄热室。

也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

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