浮头式蒸汽盘管
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浮头蒸汽盘管有一端管板不与外壳连为一体,可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响,且由于固定端的管板以法兰与壳体连接,整个管束可以从壳体中抽出,因此便于清洗和检修。故浮头式蒸汽盘管应用比较普遍,但其结构比较复杂,造价较高。
优点
当换热管与壳体有温差存在,壳体或换热管膨胀时,互不约束,不会产生温差应力。
管束可从壳体内抽出,便于管内和管间的清洗。
缺点
结构较复杂,用材量大,造价高。
浮头盖与浮动管板之间若密封不严,发生内漏,造成两种介质的混合。
按蒸汽盘管传热面形状和结构分类
(1)管式蒸汽盘管:管式蒸汽盘管通过管子壁面进行传热,蒸汽盘管生产厂家,按传热管的结构不同,广西蒸汽盘管,可分为列管式换热管、套管式蒸汽盘管、蛇管式蒸汽盘管等几种。管式蒸汽盘管应用广。
(2)板式蒸汽盘管:板式蒸汽盘管通过板面进行传热,蒸汽盘管厂,按传热板的结构形式,可分为平板式蒸汽盘管、螺旋板式蒸汽盘管、板翅式蒸汽盘管和热板式蒸汽盘管。
按蒸汽盘管所用材料分类
(1)金属材料蒸汽盘管:金属材料蒸汽盘管是由金属材料制成,常用金属材料有碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金等。由于金属材料的热导率较大,故该类蒸汽盘管的传热效率较高,生产中用到的主要是金属材料蒸汽盘管。
(2)非金属材料蒸汽盘管:非金属材料蒸汽盘管由非金属材料制成,常用非金屑材料有石墨、玻璃、塑料以及陶瓷等。该类蒸汽盘管主要用于具有腐蚀性的物料由于非金属材料的热导率较小,所以其传热效率较低。
釜式蒸汽盘管
图文并茂讲解蒸汽盘管
釜式蒸汽盘管结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间,同时兼有蒸汽室的作用。管束可以为固定管板式、浮头式或 U 型管式。釜式蒸汽盘管清洗维修方便,可处理不清洁、易结垢的介质,并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热,可作为简结构的废热锅炉。
管壳式蒸汽盘管除上述五种外,还有插管式蒸汽盘管、滑动管板式蒸汽盘管等其它类型。
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