若管流体一次通过管程,称为单管程。当蒸汽盘管传热面积较大,所需管子数目较多时,天津蒸汽盘管生产厂家,为提高管流体的流速,常将换热管平均分为若干组,使流体在管内依次往返多次,则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8, 太大,虽提高了管流体的流速,从而增大了管内对流传热系数,但同时会导致流动阻力增大。因此,管程数不宜过多,通常以2、管程为常见。
壳流体一次通过壳程,称为单壳程。为提高壳流体的流速,也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。
分程可使壳流体流速增大,流程增长,扰动加剧,有助于强化传热。但是,壳程分程不仅使流动阻力增大,且制造安装较为困难,故工程上应用较少。为改善壳程换热,通常采用折流挡板,通过设置折流挡板,以达到实现强化传热的目的。
固定管板式蒸汽盘管的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内,排管数,旁路少;每根换热管都可以进行更换,且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗;
当换热管与壳体的温差较大(大于50℃)时产生温差应力,需在壳体上设置膨胀节,因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高。固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢,两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
板式冷凝器
板片由不锈钢薄片冲压成型,制冷剂和冷却水在薄片间隔流动,接触充分,换热。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4 即可达到同样的换热效果,但阻力损失少、占地小,制造工艺比较复杂,价格高,天津蒸汽盘管厂,易堵塞。
蒸发器的结构和特点
1、翅片式蒸发器
制冷剂常下进上出,空气和制冷剂2常呈逆流,效率较低(与卧式壳管式比较),广泛应用于中小机组。
2、壳管式蒸发器
制冷剂走壳程,即制冷剂在管外气化,下部进液,从上部排气;液体充满筒体空间的70~80%。制冷剂一直在蒸发器内沸腾,传热面与液态制冷剂接触,所以沸腾放热系数较大;结构紧凑。制冷剂充灌量大,因为制冷剂充灌量大,天津蒸汽盘管,所以制冷剂与润滑油相溶时,润滑油难以返回压缩机;容易。
3、板式蒸发器
板式蒸发器,板片由不锈钢薄片冲压成型,片间采用焊接方式连接,制冷剂和冷却水在薄片间隔流动,接触充分,换热,制造工艺比较复杂,价格高。本文来源制冷百科公众号hvacrbk。水流速低,天津蒸汽盘管价格,易堵塞、易。
蒸汽盘管结构与性能特点
管式蒸汽盘管的结构形式
管壳式蒸汽盘管
管壳式蒸汽盘管又称列管式蒸汽盘管,是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点,应用为广泛,在换热设备中占据主导地位。管壳式蒸汽盘管根据结构特点分为以下几种。
固定管板式蒸汽盘管
图文并茂讲解蒸汽盘管
它由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是,两块管板分别焊于壳体的两端,管束两端固定在管板上。整个蒸汽盘管分为两部分:换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程;换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动,流经管程的流体称为管(管程)流体,流经壳程的流体称为壳(壳程)流体。
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