浮头式蒸汽盘管
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浮头蒸汽盘管有一端管板不与外壳连为一体,可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响,且由于固定端的管板以法兰与壳体连接,整个管束可以从壳体中抽出,蒸汽盘管图片,因此便于清洗和检修。故浮头式蒸汽盘管应用比较普遍,但其结构比较复杂,造价较高。
优点
当换热管与壳体有温差存在,壳体或换热管膨胀时,互不约束,不会产生温差应力。
管束可从壳体内抽出,便于管内和管间的清洗。
缺点
结构较复杂,用材量大,造价高。
浮头盖与浮动管板之间若密封不严,发生内漏,陕西蒸汽盘管,造成两种介质的混合。
控制冷凝液排量 所示为控制冷凝液排量的控制方案。该方案的原理是通过冷凝液的排放量的控制,蒸汽盘管厂家,改变加热器内凝液的液位,导致传热面F的变化、从而改变传热量,蒸汽盘管厂,以达到对出口温度的控制。这种方案利于凝液的排放,传热变化较平缓。可以防止局部过热,有利于热敏介质的控制。但是这种改变传热面的控制方案比较迟钝。
为了改善控制冷凝液排量方案的迟钝性,可以组成图3所示的串级控制方案、在这个串级控制系统中,以工艺介质出口温度作为主参数,以冷凝液位为副参数。可以提高控制的快速性和稳定性。
蒸汽冷却器
蒸汽冷却器的工作原理
大型发电机组为了提高热经济性,普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过热度,当与之对应的加热器出口水温不变时,该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析,抽汽过热度提高,使抽汽焓增加,减小了相应加热器所需的抽汽量,回热抽汽做功比降低,从而削弱了回热效果。若能利用这部分过热度的质量(高温),用增加加热器出口受热面,即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温,将会大大改善这种不利状况。
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