浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场

浮头式蒸汽盘管浮其结构特点是两端管板之一不与壳体固定连接，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式蒸汽盘管的优点是当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，铝箔蒸汽盘管，不会产生温差应力；管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，铝箔蒸汽盘管哪家好，造成两种介质的混合。浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。

U 型管式蒸汽盘管其结构特点是只有一个管板，换热管为 U 型，管子两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，当壳体与 U 型换热管有温差时，不会产生温差应力。U 型管式蒸汽盘管的优点是结构简单，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低；管束可以抽出，管间清洗方便。

其缺点是管内清洗比较困难；由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束内层管间距大，壳程易短路；内层管子坏了不能更换，因而报废率较高。

U 型管式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢，而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可使高压空间减小，密封易解决，铝箔蒸汽盘管生产厂家，并可节约材料和减少热损失。

在解决凝水产生的水锤问题的同时，也产生了一系列的新问题。铜管蒸汽加热盘管的铜管的外径通常为15.88mm，内套管的外径9.52mm，内管和外管之间的管腔间隙是3mm左右。大量凝水靠3mm间隙空间自然排水，存在排水不顺畅现象。并且，当蒸汽加热盘管长度较长时，如制造过程中工艺加工控制不理想，热交换管内管42和热交换管外管的41远端很容易贴在一起。导致热交换管4远端的凝水无法流回至凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中。当管腔内积聚凝水时，蒸汽无法输送至热交换管内管42中，特别是远离蒸汽汇管3 的末端。导致距离蒸汽汇管3近的一侧空气加热温度高，离其远端空气加热温度低或者不加热，蒸汽加热盘管加热不均匀。并且热交换管外管41为U形管结构，凝结水流出的路径较长，容易造成排水不畅。在冬天，天气较为寒冷，当空调机组不运行时，管腔内所积聚的凝水结冰，易导致换热铜管胀裂。

外置蒸汽冷却器的典型配置

目前蒸汽冷却器多设计为部分容量外置式串联布置，汽源为过热度再热之后的级抽汽处（三抽），三抽蒸汽先经过蒸汽冷却器后再回到三号高加，从一号高加出来的高压给水在蒸汽冷却器中与三抽蒸汽热交换后再进入锅炉。

外置蒸汽冷却器的试验分析如下：THA工况，热平衡图设计蒸汽冷却器给水温升是5.8℃，额定负荷试验三阀点、单阀工况下，铝箔蒸汽盘管厂家，给水温升分别为5.37℃、5.18℃，与设计值相近，基本达到了提升给水温度的目的。

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