离心干化技术(脱水干化一体)

盘式干化工艺：分为卧式圆盘干化和立式多盘干化。先用外部热源加热一个油炉，再经过油体将热能传到枯燥盘塔吊结构为一个固定体，构成一个程度外壳，其内部旋转局部由一个管状空心轴，轴上固定一些空盘，盘中充溢蒸汽等，还有一些搅拌叶片用于保送物料。热媒介经过中心轴进入圆盘，同时被分配到旋转体中。

　　离心干化技术（脱水干化一体）：经机械离心脱水后的污泥呈细粉状从离心机卸料口高速排出，高热空气以恰当的方式引入到离心干化机的内部，遇到细粉状的污泥并以的时间将其干化到含固率80%左右。

空心轴上布满摆放着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有用容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可所以水蒸汽，也可所以液体型：如热水、导热油等。直接传导加热，没有带着空气带走热量，江苏污泥干燥设备，热量均用来加热物料。热量丢掉仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型桨叶传热面具有自清洁功用。物料颗粒与楔型面的相对运动发作洗刷效果，可以洗刷掉楔型面上附着物料，使工作中一贯保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，污泥干燥设备生产厂家，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。

出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料掩盖而充分发挥效果。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，污泥干燥设备厂家，以保证的传热效果。

桨叶干燥机已成功地用于食物、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以结束以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、单调（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。

搅拌桨叶一同又是传热面，使单位有用容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功用。紧缩--胀大搅拌功用使物料混和均匀。物料沿轴向成活塞流运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

热泵烘干机技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

下面五洲同创小编分享一下热泵烘干机特性之节能。

热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置***ER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的***ER值约为0.2～0.6kg/kWh。

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