板式冷凝器

板片由不锈钢薄片冲压成型，铝箔蒸汽盘管，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果，但阻力损失少、占地小，铝箔蒸汽盘管厂，制造工艺比较复杂，价格高，易堵塞。

蒸发器的结构和特点

1、翅片式蒸发器

制冷剂常下进上出，空气和制冷剂2常呈逆流，效率较低（与卧式壳管式比较），广泛应用于中小机组。

2、壳管式蒸发器

制冷剂走壳程，即制冷剂在管外气化，下部进液，铝箔蒸汽盘管图片，从上部排气；液体充满筒体空间的70~80%。制冷剂一直在蒸发器内沸腾，传热面与液态制冷剂接触，所以沸腾放热系数较大；结构紧凑。制冷剂充灌量大，因为制冷剂充灌量大，所以制冷剂与润滑油相溶时，润滑油难以返回压缩机；容易。

3、板式蒸发器

板式蒸发器，板片由不锈钢薄片冲压成型，片间采用焊接方式连接，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热，制造工艺比较复杂，价格高。本文来源制冷百科公众号hvacrbk。水流速低，易堵塞、易。

套管式蒸汽盘管图文并茂讲解

套管式蒸汽盘管

图文并茂讲解蒸汽盘管

套管式蒸汽盘管是由两种不同直径的直管套在一起组成同心套管，其内管用U型肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的，其构造。每一段套管称为一程，程数可根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体走环隙，内管的壁面为传热面。

套管式蒸汽盘管的优点是结构简单；能耐高压；传热面积可根据需要增减；适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多，检修清洗不方便。此类蒸汽盘管适用于高温、高压及小流量流体间的换热。

蒸汽冷却器

蒸汽冷却器的工作原理

大型发电机组为了提高热经济性，普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过热度，当与之对应的加热器出口水温不变时，该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析，抽汽过热度提高，使抽汽焓增加，铝箔蒸汽盘管哪家好，减小了相应加热器所需的抽汽量，回热抽汽做功比降低，从而削弱了回热效果。若能利用这部分过热度的质量（高温），用增加加热器出口受热面，即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温，将会大大改善这种不利状况。

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