U形管式蒸汽盘管工作原理和特点

U形管式蒸汽盘管

每根管子都弯成U形，固定在同一侧管板上，每根管可以自由伸缩，也是为了消除热应力。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

（1）优点

此类蒸汽盘管的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；

管程为程，流程较长，流速较高，传热性能较好；

承压能力强；

管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。

（2）缺点

是管内清洗不便，管束中间部分的管子难以更换，又因内层管子弯曲半径不能太小，碳钢蒸汽盘管图片，在管板中心部分布管不紧凑， 所以管子数不能太多，且管束中心部分存在间隙，使壳程流体易于短路而影响壳程换热。

此外，为了弥补弯管后管壁的减薄，直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合，仅宜用于管壳壁温相差较大，或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。

浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场

浮头式蒸汽盘管浮其结构特点是两端管板之一不与壳体固定连接，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式蒸汽盘管的优点是当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，造成两种介质的混合。浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。

U 型管式蒸汽盘管其结构特点是只有一个管板，换热管为 U 型，管子两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，天津碳钢蒸汽盘管，当壳体与 U 型换热管有温差时，不会产生温差应力。U 型管式蒸汽盘管的优点是结构简单，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低；管束可以抽出，管间清洗方便。

其缺点是管内清洗比较困难；由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束内层管间距大，壳程易短路；内层管子坏了不能更换，因而报废率较高。

U 型管式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢，而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可使高压空间减小，碳钢蒸汽盘管生产厂家，密封易解决，并可节约材料和减少热损失。

蒸汽盘管

蒸汽加热盘管可以通过设计装在新的空气处理机组内作为燃气加热盘管，也可以装在风道上作为风道加热器。当已有的使用机组送风的采暖系统计划取消***锅炉房而变成***燃气采暖时，RHC燃气加热盘管就可以装在机组内或风道上取代原来的蒸汽或热水加热盘管。

产品特点：

1、**率的产品带来***回报

2、应用灵活 - 水平或垂直安装在空气通道上

3、多种控制选择 - 温度控制准确，1级，碳钢蒸汽盘管价格，或2级，或多级燃烧量调节

4、使用寿命长–热交换盘管用涨接方法而不是用焊接方法固定在集烟箱上，热 交换盘管的材质是铝化钢或不锈钢

5、低造价 – 安装简便而降低成本

GLII型散热器

GLII型散热排管是我厂生产的GL型基础上改进的产品，可以取代GL型、I型以及铜制散热排管使用，GLII型钢制散热排管的传热系数**高，故在同样的产热量的情况下，比I型散热排管重量轻、体积小、消耗金属少。并可代替我厂生产的UII型、B型铜制散热排管。

GLII型散热排管的翅片管规格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等规格，翅片呈螺旋状，其翅片表面进行镀锌处理，可分二排、四排、六排、八排等形式，换热介质工作压力为1.5MPa，工作温度为300度。

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