蒸汽盘管的分类及用途分类
蒸汽盘管的分类
1.按蒸汽盘管的用途分类
(1)加热器:加热器用于把流体加热到所需的温度,被加热流体在加热过程中不发生相变。
(2)预热器:预热器用于流体的预热,以提高整套工艺装置的效率。
(3)过热器:过热器用于加热饱和蒸汽,使其达到过热状态。
(4)蒸发器:蒸发器用于加热液体,使之蒸发汽化。
(5)再沸器:再沸器是蒸馏过程的专用设备,用于加热已冷凝的液体,使之再受热汽化。
(6)冷却器:冷却器用于冷却流体,使之达到所需要的温度。
(7)冷凝器:冷凝器用于冷凝饱和蒸汽,使之放出潜热而凝结液化。
填料函式蒸汽盘管图文并茂讲解
填料函式蒸汽盘管
图文并茂讲解蒸汽盘管
填料函式蒸汽盘管其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。
填料函式蒸汽盘管的优点是结构较浮头式蒸汽盘管简单,制造方便,耗材少,造价低;管束可从壳体内抽出,管内、管间均能进行清洗,维修方便。其缺点是填料函耐压不高,一般小于4.0MPa;壳程介质可能通过填料函外漏,对、、***和贵重的介质不适用。
填料函式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢,需经常清理且压力不高的场合。
套管式蒸汽盘管图文并茂讲解
套管式蒸汽盘管
套管式蒸汽盘管是由两种不同直径的直管套在一起组成同心套管,其内管用U型肘管顺次连接,外管与外管互相连接而成的,其构造。每一段套管称为一程,程数可根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管,另一种流体走环隙,内管的壁面为传热面。
套管式蒸汽盘管的优点是结构简单;能耐高压;传热面积可根据需要增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流流动,有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多,检修清洗不方便。此类蒸汽盘管适用于高温、高压及小流量流体间的换热。对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
沉浸式蛇管蒸汽盘管
沉浸式蛇管蒸汽盘管以蛇形管作为传热元件的蒸汽盘管,是间壁式蒸汽盘管种类之一。根据管外流体冷却方式的不同,蛇管式蒸汽盘管又分为沉浸式和喷淋式。
(1)优点
这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,便于防腐,能承受高压,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到广泛应用。
(2)缺点
由于容器体积比管子的体积大得多、笨重、单位传热面积金属耗量多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。
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