“蒸汽盘管”是热交换器的简称

“蒸汽盘管”是热交换器的简称。

在石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门发挥着重要的作用。据统计，在石油炼制和石油化工装置中，蒸汽盘管约占装置工艺设备总重量的40%、***的20%左右（不包括空冷器）。

按传热方式分类：蒸汽盘管可以分为间壁式蒸汽盘管、蓄热式蒸汽盘管、流体连接间接式蒸汽盘管、直接接触式蒸汽盘管、复式蒸汽盘管；

按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；

按结构可分为：浮头式蒸汽盘管、固定管板式蒸汽盘管、U形管板蒸汽盘管、板式蒸汽盘管等。

热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种

热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种。吸液芯热管的冷凝液依毛细管的作用回到热端，这种热管可以在失重情况下工作；重力热管的冷凝液是依靠重力流回热端，它的传热具有单向性，一般为垂直放置离心热管是靠离心力使冷凝液回到热端，通常用于旋转部件的冷却。在蒸汽盘管设计、订货时应提供以下技术参数，以便选择合适的蒸汽盘管。

热管按工作液的工作温度分为深冷热管、低温热管、中温热管和高温热管四种。深冷热管在200K以下工作，工作液有氮、氢、、氧、、等；外置疏水加热器经济优势给水加热器设备制造难度大、造价高、运行安全要求高。低温热管在 200~550K 范围内工作，工作液有氟里昂、氨、、乙醇、水等；中温热管在550~750K范围内工作，工作液有导热姆A、、铯、水及钾─钠混合液等；高温热管在750K 以上工作，工作液有液态、钠、锂、银等。

热管的传热特点是热管中的热量传递通过沸腾汽化、蒸汽流动和蒸汽冷凝三步进行，由于沸腾和冷凝的对流传热强度都很大，而蒸汽流动阻力损失又较小，因此热管两端温度差可以很小，即能在很小的温差下传递很大的热流量。

因此，它特别适用于低温差传热及某些等温性要求较高的场合。热管蒸汽盘管具有结构简单、使用寿命长、工作可靠、应用范围广等优点，可用于气─气、气─液和液─液之间的换热过程。

喷淋式蒸汽盘管热流体在的管中流过,冷却水喷淋流过蛇管

喷淋式蒸汽盘管

热流体在的管中流过，冷却水喷淋流过蛇管。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

这种蒸汽盘管是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器。喷淋式蒸汽盘管的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多。

另外，这种蒸汽盘管大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用。因此，和沉浸式相比，喷淋式蒸汽盘管的传热效果大有改善。

卧式壳管式冷凝器

端盖内有隔板，以将换热管分隔成几个流程，多采用偶数流程，使接管在同一侧，本文来源制冷百科公众号hvacrbk。制冷剂走壳程，即R22在管外冷凝，上部进气，从下部排出。冷却水走管程；下进上出。水与R22逆向流动。管式蒸汽水混合加热器的局限性每次开始运行，需要一定时间才能运行平稳，才能达到出水温度稳定，所以先流出的水水温不高，会有少许浪费。传热系数较高（与风冷比较），冷却水耗量少（与立式比较），应用广泛。

套管式冷凝器

大直径的无缝钢管内套一根或多根铜管，并弯制成螺旋型，铜管常用低肋管。制冷剂走外套管侧，上进下出，冷却水走内管；下进上出。水与制冷剂逆向流动，常用于水冷柜机中。制造工艺比较简单，成本较壳管式低。