改善控制冷凝液排量方案的迟钝性

控制冷凝液排量 所示为控制冷凝液排量的控制方案。该方案的原理是通过冷凝液的排放量的控制，改变加热器内凝液的液位，导致传热面F的变化、从而改变传热量，以达到对出口温度的控制。这种方案利于凝液的排放，传热变化较平缓。可以防止局部过热，有利于热敏介质的控制。加热器的配置在汽轮机发电机组中通常都配置回热系统，其作用是利用汽轮机多级抽汽的热量，通过多级加热器来加热凝结水和给水，将蒸汽的热量全部回收到工质水中，减少循环水带走的汽化潜热，以提高热力系统热效率。但是这种改变传热面的控制方案比较迟钝。

为了改善控制冷凝液排量方案的迟钝性，可以组成图3所示的串级控制方案、在这个串级控制系统中，以工艺介质出口温度作为主参数，以冷凝液位为副参数。可以提高控制的快速性和稳定性。

水管道加热器安装了国内品牌的温控器

水管道加热器

水管道加热器采用了不锈钢筒体，体积小、占地少、移动方便，具有较强的抗腐蚀能力，在不锈钢内胆和不锈钢外壳之间采用了加厚保温层，失温程度，保持温度，节省电能。高品质加热元件（不锈钢电加热管）的主要零部件采用了进口材料，加工过程也使用了***的生产设备和工艺，配合不同电压，发挥。蒸汽和水(卫生用水、采暖水、工业用水及污水等)直接混合，可直接安装在管道上。

其绝缘性、耐压性、防潮性均高于***标准，使用安全可靠。水流方向设计合理，加热均匀，无高、低温死角，热。管道加热器安装了国内品牌的温控器，用户可以自由设置温度。全部配置过热保护器，用来控制温度和缺水超温保护，避免加热元件及系统的损坏。

外置蒸汽冷却器的典型配置

目前蒸汽冷却器多设计为部分容量外置式串联布置，汽源为过热度再热之后的级抽汽处（三抽），三抽蒸汽先经过蒸汽冷却器后再回到三号高加，从一号高加出来的高压给水在蒸汽冷却器中与三抽蒸汽热交换后再进入锅炉。

外置蒸汽冷却器的试验分析如下：THA工况，热平衡图设计蒸汽冷却器给水温升是5.8℃，额定负荷试验三阀点、单阀工况下，给水温升分别为5.37℃、5.18℃，与设计值相近，基本达到了提升给水温度的目的。