蒸汽混合加热器设备日常维护注意事项

设备优点

1、低噪音：噪音通常低于85 dBA, 远低于于其他类型的加热器。

2、低压降：液体通常流流速下，液体压力下降不会超过0.1 MPa

3、温度控制：在电子PID温度控制器控制下，温度值到 0.5°C 。

4、高能效：和非直接加热器相比，能源可以节省30%。

5、设备的材质：可提供碳钢，不锈钢316L等，可依液体性质及工艺条件提供选择。

6、设备规格型号：可依客户的需要进行选型及设计。

蒸汽混合加热器设备日常维护注意事项实际上都是围绕着防止水锤冲击设备，提高蒸汽混合加热器热效率，保护操作人员的安全设计的。

高加配置的优化受热力系统设备结构等条件限制

高加配置的优化

受热力系统设备结构等条件限制，目前高参数机组，特别是超临界和超超临界机组，机组的给水温度一般都明显低于理论回热温度。这样，提高给水温度从而提高系统热效率就有了一定空间和较大研究价值。

由于汽轮机滑压运行，随着机组负荷的下降，汽轮机抽汽压力随之下降，回热系统的给水温度也随之降低。虽然低负荷回热温度可以相对升高，但受各级加热器与汽轮机的各级抽汽一一对应回热系统的制约，回热效率也受到了制约，从而制约了机组的整体热力循环效率。

蒸汽盘管

蒸汽加热盘管可以通过设计装在新的空气处理机组内作为燃气加热盘管，也可以装在风道上作为风道加热器。当已有的使用机组送风的采暖系统计划取消***锅炉房而变成***燃气采暖时，RHC燃气加热盘管就可以装在机组内或风道上取代原来的蒸汽或热水加热盘管。

产品特点：

1、**率的产品带来***回报

2、应用灵活 - 水平或垂直安装在空气通道上

3、多种控制选择 - 温度控制准确，1级，或2级，或多级燃烧量调节

4、使用寿命长–热交换盘管用涨接方法而不是用焊接方法固定在集烟箱上，热 交换盘管的材质是铝化钢或不锈钢

5、低造价 – 安装简便而降低成本

GLII型散热器

GLII型散热排管是我厂生产的GL型基础上改进的产品，可以取代GL型、I型以及铜制散热排管使用，GLII型钢制散热排管的传热系数**高，故在同样的产热量的情况下，比I型散热排管重量轻、体积小、消耗金属少。并可代替我厂生产的UII型、B型铜制散热排管。5、操作维修简单：水、汽分开控制，故水箱内剩余冷水可重复加热，控温方便。

GLII型散热排管的翅片管规格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等规格,翅片呈螺旋状，其翅片表面进行镀锌处理，可分二排、四排、六排、八排等形式，换热介质工作压力为1.5MPa,工作温度为300度。3、为保证液体管道加热器、安全的运行，汽水混合加热器蒸汽入口处设有过滤器，管道中杂物堵塞喷管小孔，影响使用效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：空调机组用蒸汽盘管，所述蒸汽盘管包括蒸汽汇管、凝水汇管和多个热交换管；其特征在于，所述蒸汽汇管为双套管结构，所述蒸汽汇管包括蒸汽汇管内管和蒸汽汇管外管，所述蒸汽汇管内管与所述蒸汽汇管外管之间设置有间隙；该设备是一种对燃料油预先加热或二次加热的节能设备，它安装在燃烧设备之前，实现对燃料油在燃烧前的加温，使其在高温（105℃-150℃）下达到降低燃料油的粘稠度，促进充分雾化燃烧等作用，终达到节约能源的目的。所述蒸汽汇管连接有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管为双套管结构，所述蒸汽入口管包括蒸汽入口管内管和蒸汽入口管外管，所述蒸汽入口管内管与所述蒸汽入口管外管之间设置有间隙，所述蒸汽入口管内管与所述蒸汽汇管内管相连通，所述蒸汽汇管外管与所述蒸汽入口管外管相连通；