蒸汽盘管使用在什么场合

蒸汽盘管产品型号很多种，我们要根据现场的实际工况，采购适合自己规格的产品。在蒸汽盘管设计、订货时应提供以下技术参数，以便选择合适的蒸汽盘管。

技术参数

1、蒸汽压力（表压）和温度。

2、进水压力（表压）、流量和起始温度。

3、出水压力（表压）和温度。

4、是用于开式系统还是用于闭式循环系统或是用于水处理系统。

5、安装方式，即水平安装还是垂直安装。

6、蒸汽盘管使用在什么场合，用途是什么，液体有无腐蚀性，是否需配温度控制系统，材质选择等等。

热交换管4采用内外双套管结构，包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。加热原理不同产品性质也不同，如果需要采购相关产品，不能笼统的讲蒸汽盘管，而要落实到具体的使用，也方便寻找的合适的目标产品。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。

板式冷凝器

板片由不锈钢薄片冲压成型，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果，但阻力损失少、占地小，制造工艺比较复杂，价格高，易堵塞。

蒸发器的结构和特点

1、翅片式蒸发器

制冷剂常下进上出，空气和制冷剂2常呈逆流，效率较低（与卧式壳管式比较），广泛应用于中小机组。

2、壳管式蒸发器

制冷剂走壳程，即制冷剂在管外气化，下部进液，从上部排气；液体充满筒体空间的70~80%。末级给水加热器的疏水进入疏水加热器，被加热汽化后，产生的蒸汽引回末级加热器，加热给水。制冷剂一直在蒸发器内沸腾，传热面与液态制冷剂接触，所以沸腾放热系数较大；结构紧凑。制冷剂充灌量大，因为制冷剂充灌量大，所以制冷剂与润滑油相溶时，润滑油难以返回压缩机；容易。

3、板式蒸发器

板式蒸发器，板片由不锈钢薄片冲压成型，片间采用焊接方式连接，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热，制造工艺比较复杂，价格高。本文来源制冷百科公众号hvacrbk。水流速低，易堵塞、易。