pp丝网除沫器

丝网除沫器 因为其优良的特性已被国内外***厂普遍采用，但随着实际应用经验的积累和技术的发展，现阶段丝网除沫器设计问题的一些不足也日益显露，例如它的除沫效率低下、除沫范围有限，操作气量变化条件下的适应能力较弱。使用寿命周期短等。针对这些问题许多国外大公司研制出了改进型的丝网除沫器，改进的办法主要集中表现在更换丝网原材料、改进丝网编织方式和铺垫角度的方法上，不仅提高了除沫的效率，还扩大了除沫的范围，同时增加了丝网的排液性，增强了防液泛的能力。
但国内丝网除沫器的设计问题依旧存在。制作丝网除沫器时所用的气液过滤网和支承件装置均由我厂按照化工部HG/T21618-1998丝网除沫器标准生产（除沫器的厚度和密度也可以根据用户的需求生产）。国外的新技术由于价格高难于适用于国内的除沫环境。再加上国内工厂竞争激烈而质量难以保证。如何有效的提高国内丝网除沫器的应用水平也是我们大家需要努力解决的问题。国内应用的丝网除沫器运载的问题主要表现在低气速条件下有的丝网除沫器除沫效率低下，雾沫夹带、漏液泛液等其他问题。

除雾装置标靶(丝网细丝)越多、标靶(丝径越细)越小，除雾效率就会越高。在我国现行的行业标准HG/T21618-1998中，描述了标准型丝网除雾器(除沫器)采用的除雾丝网——气液过滤网的规格，是行业内进行产品生产的依据。
在以上三种工作机理发挥作用的过程中，一个不可忽视的力量就是——重力作用。对于通过以上机理拦截后的雾滴，雾滴的重力作用就是其滴落的根本原因所在。丝网除沫器的丝网厚度一般在100~150mm，闪发箱筒体上焊有3块挡铁，使下栅板***，下栅板用角钢圈和圆钢格栅焊成，下栅板上放滤网，滤网上压有上栅板，上栅板与下栅板用螺栓连接。
当颗粒较大的液滴与除雾丝网碰撞后，如果其重量大于气体前行的力量，液滴将从除雾丝网标明滴落，实现分离;对于比较细小的雾滴，则有一个成长后再分离的过程。携带着细小液体雾滴的气体通过除雾丝网时，雾滴与丝网发生碰撞，被粘附或者吸附下来，摄者越来越多的雾滴被吸附，附着在细丝上的小液滴逐渐聚结长大，直到大液滴在重力作用下，沿着细丝向下运动，到达丝网除雾器底部，以大液滴的形式滴落下来，实现气液分离。由此可见，对于颗粒细小的雾滴，布朗扩散会起到更加突出的作用。
因此，针对工作环境中产生雾滴的原因和需要去除的雾滴的实际情况，采用合理的操作条件，是充分利用除雾机理，发挥除雾器作用的一个重要因素。

丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。

一、除沫器
图6-10 干式逆流高位冷凝器
1- 外壳 2-进水口 3、8-气压管 4-蒸汽进口
5-淋水板 6-不凝性气体管 7-分离器
蒸发操作时，产生的二次蒸汽中往往挟带有大量液体。虽然汽、液的分离主要是在蒸发室中进行，但为了较彻底地除去液沫还需在蒸汽出口附近装设除沫器（或称分离器），否则会造成产品的损失，并污染冷凝液和堵塞管道。丝网除沫器当含有雾沫的气体以一-定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。丝网除沫器的型式很多，常见的几种如图6-9所示，它们主要是利用液沫的惯性以达到汽液的分离。

丝网除沫器及其配套部件整合起来，这个系统还是比较复杂的，日常生产中，需要多思维护好咯。